مع التطوير المستمر لآلة القطع بليزر الألياف، لا يقتصر تطبيق آلة القطع بليزر الألياف على المجال الصناعي فحسب، بل بدأ أيضًا استخدام المزيد والمزيد من الصناعات على نطاق واسع، مما لعب دورًا كبيرًا في تعزيز تطوير صناعة الليزر . . تسعى العديد من الشركات المصنعة لآلات القطع بالليزر باستمرار إلى تحقيق اختراقات في تحسين مستويات الطاقة قيد التطوير، وهناك ظاهرة المنافسة، مما يخلق وهمًا للعملاء أنه طالما أن مستوى الطاقة مرتفع بشكل خاص، فإن مستوى جودة المنتج يكون مرتفعًا بشكل خاص. عالي. في الواقع، هذه الفكرة خاطئة.
في الوقت الحاضر، تحدد احتياجات المستخدمين تطوير وإنتاج المنتجات. عندما يختار العملاء آلات القطع بليزر الألياف، فإنهم لا يقدرون الشركة التي صنعت آلة قطع بالليزر ذات طاقة أعلى فحسب، بل يقدرون أيضًا ما تنتجه آلة القطع بالليزر الخاصة بك. فعال. بمعنى آخر، إذا كان المستخدم يستطيع قطع قطع عمل عالية الجودة باستخدام آلة قطع ألياف الليزر 1000 واط، وكان تأثير استخدام 2000 واط ليس جيدًا كما هو، فإن آلة القطع بليزر الألياف 2000 واط لا معنى لها بالنسبة للمستخدم. دعونا نتابع تحليل Jinyin Laser من الجوانب الخمسة التالية، وتأثير القوى المختلفة على جودة القطع عند شراء آلة قطع ألياف الليزر.

1. طاقة خرج الليزر
كلما زادت طاقة الخرج لآلة القطع بليزر الألياف، زاد سمك المادة التي يمكن قطعها، وكانت جودة القطع المقابلة أفضل. لذلك، يجب على المستخدم معرفة سمك المادة ونوعها في عملية الشراء المبكرة لتجنب عدم القدرة على القطع أو عدم الحصول على جودة القطع المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، كلما زادت درجة التوافق بين نمط القطع بالليزر والمادة، كلما كانت جودة القطع أفضل. .

2. التركيز على القطع بالليزر
هذه مشكلة شائعة جدًا، أو تلك الجملة، فقط عندما يكون موضع التركيز دقيقًا، يمكنك قطع منتج عالي الجودة بشكل خاص.

3. خشونة سطح المادة
نعلم جميعًا أن طريقة المعالجة المرنة لقطع ألياف الليزر جيدة، ولا تقتصر على شكل قطعة العمل، ولكنها محدودة بخشونة السطح ولا يمكنها تحقيق تأثير القطع المثالي. كلما كان سطح المادة أكثر نعومة، كانت جودة القطع أفضل. ولذلك، فإن استقرار أداة الآلة مهم جدًا أيضًا. من الضروري ضمان بيئة عمل القطع بالليزر.

4. سرعة القطع
مع آلة القطع بليزر الألياف بقدرة 1000 واط، للمواد الفولاذ الكربوني التي يقل سمكها عن 10 مم، عندما يكون سمك الفولاذ الكربوني أقل من 2 مم، يمكن أن تصل سرعة القطع إلى 8 أمتار في الدقيقة. عندما يكون سمك الفولاذ الكربوني 6 مم، فإن سرعة القطع تكون حوالي 1.6 متر في الدقيقة. ، وعندما يكون سمك الفولاذ الكربوني 10 مم، فإن سرعة القطع تبلغ حوالي 0.6 متر - 0.7 متر في الدقيقة.
آلة قطع ألياف الليزر بقدرة 2000 وات، عندما يكون سمك الفولاذ الكربوني 1 مم، تكون سرعة القطع عالية بشكل خاص تصل إلى 10 أمتار في الدقيقة، عندما يكون سمك الفولاذ الكربوني 6 مم، تكون سرعة القطع حوالي 2 متر في الدقيقة، وعندما سمك الفولاذ الكربوني 10 ملم، وسرعة القطع حوالي 1 متر في الدقيقة.

5. سمك المادة المعدنية
عندما يكون سمك مادة الفولاذ الكربوني أقل من 2 مم، يمكن للمصنعين الذين يعلقون أهمية كبيرة على سرعة القطع التفكير في استخدام آلة القطع بليزر الألياف بقدرة 2000 وات، ولكن لا بد أن تكون الماكينة بقدرة 2000 وات أعلى من 1000 وات من حيث سعر المعدات وتكلفة التشغيل . عندما تكون مادة الفولاذ الكربوني أكبر من 2 مم، فإن الآلة 2000 واط ليست أسرع بكثير من سرعة القطع 1000 واط. ولذلك، في مقارنة شاملة، فإن آلة القطع بليزر الألياف 1000 واط هي أكثر فعالية من حيث التكلفة من آلة القطع بليزر الألياف 2000 واط.