عندما يتعلق الأمر ماكينات القطع بالليزر قطع المواد عالية الانعكاس، نحن بحاجة إلى إيلاء اهتمام خاص. إن خصائص المواد عالية الانعكاس تجعل عملية القطع أكثر صعوبة لأن معظم طاقة الليزر سوف تنعكس بدلاً من امتصاصها.

من أجل تجنب تلف الليزر وضمان جودة القطع، يجب علينا فهم مبادئ واحتياطات قطع المواد عالية الانعكاس

مبدأ:

تتمتع المواد عالية الانعكاس، مثل النحاس، بمعدل امتصاص منخفض جدًا لأشعة الليزر تحت الحمراء في درجة حرارة الغرفة، وعادةً ما يصل إلى 5٪ فقط. عندما تكون المادة في حالة منصهرة، يمكن أن يصل معدل الامتصاص إلى 20%. وهذا يعني أن 80% من الليزر ينعكس أثناء عملية القطع وينعكس بزوايا مختلفة. هناك احتمال كبير أن يتم إعادته عموديًا إلى رأس القطع على طول المسار البصري الأصلي إلى الجهاز البصري ونقطة اللحام، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة، مما قد يتسبب في احتراق الجهاز ونقطة اللحام.

ملحوظات:

أ. استخدم معلمات القطع المحافظة: تأكد من أن كل قطعة يمكن أن تقطع المادة لضمان انتشار الضوء في الاتجاه الهبوطي وتقليل تأثير الضوء المنعكس على الجهاز ونقطة اللحام.

ب. مراقبة تشوهات المسار البصري: إذا تم العثور على أي خلل في المسار البصري، فلا تحاول مواصلة القطع. أوقف العملية فورًا وابحث عن متخصص للتأكد من المشكلة قبل المتابعة. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تجنب المزيد من الضرر لجهاز الليزر ونقطة اللحام.

ج. التحكم في درجة حرارة الجهاز: من المهم جداً التحكم في درجة حرارة نقطة اللحام داخل الليزر. عند قطع المواد شديدة الانعكاس، انتبه بشكل خاص للتحكم في درجة حرارة الجهاز لمنع ارتفاع درجة الحرارة وتلف الجهاز.

على الرغم من أن قطع المواد شديدة الانعكاس قد يمثل بعض التحديات الحديثة آلة القطع بالليزر تعمل الشركات المصنعة باستمرار على تحسين قدرة الليزر على قطع المواد شديدة الانعكاس.

لذلك، عند قطع المواد عالية الانعكاس، فإن اتباع الاحتياطات المذكورة أعلاه يمكن أن يقلل الخسائر ويضمن التشغيل الآمن