Cəmiyyətin davamlı inkişafı ilə əlaqədar olaraq, sənaye texnologiyasının materiallara olan tələbləri şaxələnməyə meyllidir və ənənəvi qaynaq üsulları artıq bu ehtiyacları ödəyə bilmir. Lazer texnologiyasının davamlı inkişafı ilə lazer qaynaq texnologiyası tədricən sürətli qaynaq sürəti, yüksək möhkəmlik, dar qaynaq tikişi, kiçik istilikdən təsirlənən zona və iş parçasının kiçik deformasiyası üstünlükləri ilə emal sahəsində ən qabaqcıl qaynaq üsuluna çevrildi. , sonrakı emal üçün daha az iş yükü, azaldılmış əl istehsalı, yüksək çeviklik və daha çox təhlükəsizlik.

Ənənəvi qaynaq texnologiyası ilə müqayisədə lazer qaynaq texnologiyası təmassız qaynaqdır, əməliyyat prosesi təzyiq tələb etmir, yüksək ərimə nöqtəsi olan metallar kimi odadavamlı materialları qaynaq etmək üçün istifadə edilə bilər və hətta keramika kimi qeyri-metal materiallar üçün istifadə edilə bilər. , üzvi şüşə və digər qaynaq, formalı materialların qaynaqlanması, yaxşı nəticələr və böyük elastikliyə malikdir. Lazer qaynaq üsulları dörd növə bölünə bilər, aşağıdakıları görmək üçün qızıl işarəsi lazer edin.

1、Lazer lehimləmə.

Bir istilik mənbəyi kimi lazer, ana materialdan daha aşağı ərimə nöqtəsi olan materialların lehimləmə materialı kimi istifadəsi, lazerin maye halına əriməsi və ana materialın islanmasından sonra, ana material ilə ana material arasındakı boşluğun doldurulmasına nail olmaq. ana material diffuziya bir-biri ilə birləşdirilmiş və nəhayət birgə həyata keçirir, lazer lehimləmə yalnız məhsulun estetikasını yaxşılaşdırmaq üçün əlverişli deyil, həm də bir rol oynayır. təşviq etmək üçün rəsm orqanının möhkəmliyini gücləndirməkdə yaxşı rol.

2、Lazer qaynaq qaynağı.

Lazer ərimə qaynağı, lazerin istilik mənbəyi kimi istifadə edilməsidir, iki plitə küncündə, hər biri ərimə iki plitə əsas materialın bir hissəsidir (yaxınlıqdakı tel doldurucu iki boşqab küncündə əriyərkən), maye metalın meydana gəlməsi, sonra soyuyur, etibarlı əlaqə qaynaq metodunun formalaşması Lazer ərimə qaynağı xüsusi olaraq lazer qaynaq qaynağına, lazer qaynaq qaynağına bölünə bilər. (tel doldurucusuz) və lazer ərimə məftil doldurucu qaynaq və s.

3、Lazer uzaqdan qaynaq.

Lazer uzaqdan qaynaq robotun altıncı oxuna yalnız lazer trayektoriyasının hərəkətini əks etdirən, robot qolunun hərəkəti izləməsinə ehtiyac olmadan, salınan güzgü skan edən başlığın quraşdırılmasıdır. Lazer uzaqdan qaynaq sistemi yüksək çevik və səmərəlidir və bir sistem nöqtəli qaynaq üçün altı-doqquz ümumi robot dəstini əvəz edə bilər. Lazer başlığı ilə iş parçası arasındakı məsafə 500 mm-dən çoxdur ki, bu da lens qoruyucu şüşənin xidmət müddətini uzada bilər.

4、Lazer kompozit qaynaq.

Lazer kompozit qaynaq əsasən lazer və MIG qövslü kompozit qaynaqlara aiddir. Bu prosesdə lazer və qövs qarşılıqlı əlaqəsi, bir-birini tamamlayan güclü, yüksək qaynaq sürəti, sabit qaynaq prosesi və yüksək istilik səmərəliliyi, daha böyük qaynaq montaj boşluğuna imkan verir. Aşağı istilik girişi, kiçik istilik təsir zonası və iş parçasının aşağı deformasiyası qaynaqdan sonrakı deformasiya korreksiyasına ehtiyacı xeyli azaldır.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. aşağıdakı kimi maşınların tədqiqi, istehsalı və satışı üzrə ixtisaslaşmış yüksək texnologiyalı sənaye müəssisəsidir: Lazer Oyma, Fiber Lazer Markalama Maşını, CNC Router. Məhsullar reklam lövhəsi, sənətkarlıq və qəlibləmə, memarlıq, möhür, etiket, ağac kəsmə və oyma, daş işlərinin bəzədilməsi, dəri kəsmə, tikiş sənayesi və s. sahələrdə geniş istifadə edilmişdir. Beynəlxalq qabaqcıl texnologiyanın mənimsənilməsi əsasında biz müştərilərə ən qabaqcıl istehsal və mükəmməl satış sonrası xidməti təqdim edirik. Son illərdə məhsullarımız təkcə Çində deyil, həm də Cənub-Şərqi Asiya, Yaxın Şərq, Avropa, Cənubi Amerika və digər xarici bazarlarda satılmışdır.