Обработката на фаска на дебели стоманени плочи и големи и тежки тръби винаги е била основен процес в производствените процеси на корабостроенето, конструкцията на стоманени конструкции, тежките машини и т.н. Необходимо е да се обработват и сглобяват частите, които ще бъдат заварени в определена геометрична форма форма. Скосяване за осигуряване на здраво заваряване. За крайни потребители като корабостроене, стоманени конструкции, тежки машини и т.н., ако искат да подобрят ефективността и качеството на обработката, е много важно да изберат лесна за използване машина за лазерно рязане с фаска.

1 Проблемни точки в индустрията

Традиционенскосено рязанеизползва щанцоване, шлайфане, пламък, плазма и други методи на обработка, или се използва лазерно право рязане за рязане на материала, а след това скосяването се обработва с помощта на ръчна или автоматична машина за рендосване. Има проблеми като дълбоки срезове, голяма термична деформация, големи празнини, липсващи ъгли на дъгата, множество процеси, дълги цикли и високи разходи за труд, които от своя страна влияят на последващото качество на заваряване и увеличават разходите за обработка. Нещо повече, традиционният процес е тромав и ефективността на производството е ниска, което го прави неспособен да отговори на нуждите от рязане с фаска в голям обем.

Умение 1: Поддържа многотипово рязане под наклон

Поддържа различни типове жлебове като V, Y, X. Максималният ъгъл на рязане може да достигне ±45°, което намалява някои стъпки на обработка, значително намалява трудността на заваряването и ефективно подобрява ефективността на обработката на ламарина.

Умение 2: Формоването с едно изрязване намалява разходите за обработка на фаска

Може да постигне еднократна обработка на формоване без вторична обработка, с висока ефективност и ниска цена. Обработените детайли могат да се използват директно за заваряване, което значително съкращава производствения процес, намалява разходите за производство и труд, а степента на използване на плочите достига 95%, което може ефективно да помогне на предприятията да намалят разходите и да увеличат ефективността.

Умение 3: Ефективно рязане на дебелискосяване на плоча/голяма тръба

С мощност от 10 000 вата, той може да поддържа рязане на метални плочи с дебелина до 60 mm и рязане под наклон на извънгабаритни и тежки тръби. Той може не само да разшири обхвата на обработка и сценариите на приложение на предприятията, но също така значително да подобри производствената ефективност на предприятията.

Умение 4: Постигане на стабилно масово производство

Компонентът за скосяване използва редуктор на въртящ се вал и е оборудван с високопрецизен серво контролен блок, за да гарантира точността на въртене на режещата глава и да подобри точността на ъгъла на скосяване на обработваните части, като по този начин се постига високоефективна, високопрецизна обработка, стабилно качество на рязане и задоволяване на търсенето на масова обработка и производство на скосени части.

Златната марка може да бъде оборудвана с опцияскосена лазерна режеща глава, който може ефективно да обработва скосяването на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и други метални пластини и тръби, като постига високо прецизно рязане и значително намалява производствените разходи. За да се подобри ефективността на обработката на метала, той може да постигне нулево скосяване. Допринасят за висококачествена обработка на компонентите.