Обработката на плътни стоманени плочи и големи и тежки тръби винаги е била съществен процес в производствените процеси на корабостроене, конструкция на стоманена конструкция, тежки машини и др. Необходимо е да се обработва и сглоби частите, за да бъдат заварени в определен геометричен форма. Скоси, за да се осигури твърдо заваряване. За крайните потребители като корабостроене, конструкция на стоманена конструкция, тежки машини и др., Ако искат да подобрят ефективността и качеството на обработката, е много важно да изберете лесна за използване машина за рязане на лазер.

1 Точки за болка в индустрията

Традиционнорязане на скосенеИзползва пробиване, смилане, пламък, плазма и други методи за обработка или лазерно право на рязане се използва за рязане на материала, след което скосенето се обработва чрез ръчна или автоматична помощ за планиране. Има проблеми като дълбоки разфасовки, голяма топлинна деформация, големи пропуски, липсващи дъгови ъгли, множество процеси, дълги цикли и високи разходи за труд, което от своя страна влияе на последващото качество на заваряване и увеличаване на разходите за обработка. Освен това, традиционният процес е тромав и ефективността на производството е ниска, което не може да се отговори на нуждите на намаляване на подрязването на големи обемки.

Умение 1: Подкрепете мулти-типа рязане на скосяване

Поддържа различни типове жлеби като V, Y, X, максималният ъгъл на рязане може да достигне ± 45 °, което намалява някои етапи на обработка, значително намалява трудността на заваряването и ефективно подобрява ефективността на обработката на ламарина.

Умение 2: Едно изрязаното формоване намалява разходите за обработка на скосяване

Той може да постигне еднократна обработка на формиране без вторична обработка, с висока ефективност и ниска цена. Преработените детайли могат да се използват директно за заваряване, което значително съкращава производствения процес, намалява производствените и трудовите разходи, а процентът на използване на плочите достига 95%, което може ефективно да помогне на предприятията да намалят разходите и да повишат ефективността.

Умение 3: Ефективно рязане на дебелоплоча/голяма тръба

С 10 000 вата мощност, той може да поддържа рязане на метални плочи с дебелина до 60 мм и подрязване на големи и наднормено тегло тръби. Той не само може да разшири обхвата на обработката и сценариите на приложението на предприятията, но и значително да подобри производствената ефективност на предприятията.

Умение 4: Постигане на стабилно масово производство

Компонентът на скос приема редуктор на люлеещия се вал и е оборудван с високо прецизно серво контролно устройство, за да гарантира точността на люлеенето на режещата глава и да подобри точността на ъгъла на скосенето на обработените части, като по този начин постига високоефективна, висока прецизна обработка, Стабилно качество на рязане и удовлетворяване на масовата обработка и търсенето на производство на части от скосени.

Златната маркировка може да бъде оборудвана с незадължителноСветаща лазерна режеща глава, който може ефективно да обработи скосяването на въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий и други метални плочи и тръби, постигайки резане с висока точност и значително намаляване на производствените разходи. За да се подобри ефективността на обработката на метали, тя може да постигне нулева скос. Допринасят за висококачествена обработка на компоненти.