Като основен режещ инструмент при обработката на ламарина, прилагането на машинно оборудване за лазерно рязане на метал доведе до по-добри ефекти на рязане на клиентите. При продължителна употреба машините за лазерно рязане на метал неизбежно ще имат големи и малки грешки. За да се намали появата на неизправности, потребителите трябва да извършват по-често съответните работи по поддръжката на оборудването.
Основните части, които трябва да се поддържат ежедневно, са охладителната система (за осигуряване на постоянен температурен ефект), система за отстраняване на прах (за осигуряване на ефект на отстраняване на прах), система за оптичен път (за осигуряване на качество на лъча) и система за предаване (фокус за осигуряване на нормална работа). В допълнение, добрата работна среда и правилните работни навици също допринасят за удължаване на експлоатационния живот на оборудването.
И така, как да извършите обичайната поддръжка на машини за лазерно рязане на метал?
Поддръжка на охладителната система
Водата във водния охладител трябва да се сменя редовно, като общата честота на смяна е една седмица. Качеството на водата и температурата на циркулиращата вода влияят пряко върху експлоатационния живот на лазерната тръба. Препоръчително е да използвате чиста вода или дестилирана вода и да поддържате температурата на водата под 35°C. Ако водата не се сменя дълго време, лесно се образува котлен камък, като по този начин се блокира водния път, така че е необходимо водата да се сменя редовно.
Второ, поддържайте водния поток безпрепятствен през цялото време. Охлаждащата вода е отговорна за отнемането на топлината, генерирана от лазерната тръба. Колкото по-висока е температурата на водата, толкова по-ниска е светлинната мощност (за предпочитане е температура на водата 15-20 ℃); когато водата бъде прекъсната, топлината, натрупана в лазерната кухина, ще доведе до спукване на края на тръбата и дори ще повреди лазерното захранване. Следователно е много необходимо да се проверява дали охлаждащата вода е безпрепятствена по всяко време. Когато водопроводната тръба има твърда чупка (мъртва чупка) или падне и водната помпа се повреди, тя трябва да бъде ремонтирана навреме, за да се избегне спад на мощността или дори повреда на оборудването.
Поддръжка на система за отстраняване на прах
След продължителна употреба вентилаторът ще натрупа много прах, което ще повлияе на ефектите на изпускане и дезодориране, а също така ще генерира шум. Когато се установи, че вентилаторът няма достатъчно засмукване и изпускането на дим не е плавно, първо изключете захранването, отстранете входящите и изходящите тръби за въздух на вентилатора, отстранете праха вътре, след това обърнете вентилатора с главата надолу, преместете лопатките на вентилатора вътре, докато се почисти, и след това монтирайте вентилатора. Цикъл на поддръжка на вентилатора: около един месец.
След като машината е работила за определен период от време, слой прах ще полепне върху повърхността на лещата поради работната среда, като по този начин ще намали отразяващата способност на отразяващата леща и пропускливостта на лещата и в крайна сметка ще повлияе на работата мощност на лазера. В този момент използвайте памучна вата, потопена в етанол, за да избършете внимателно лещата по въртелив начин от центъра към ръба. Лещата трябва да се избърсва внимателно, без да се наранява повърхностното покритие; процесът на изтриване трябва да се извършва внимателно, за да се предотврати падането му; когато монтирате фокусиращата леща, моля, уверете се, че сте запазили вдлъбнатата повърхност надолу. Освен това се опитайте да намалите възможно най-много броя на ултрависокоскоростните перфорации. Използването на конвенционални перфорации може да удължи живота на фокусиращата леща.
Поддръжка на преносната система
Оборудването ще произвежда дим и прах по време на дългосрочния процес на рязане. Фин дим и прах ще навлязат в оборудването през праховия капак и ще полепнат по направляващата стойка. Дългосрочното натрупване ще увеличи износването на направляващата стойка. Водачът на багажника е сравнително прецизен аксесоар. Прахът се отлага върху повърхността на водещата релса и линейната ос за дълго време, което оказва голямо влияние върху точността на обработка на оборудването и ще образува точки на корозия по повърхността на водещата релса и линейната ос, съкращавайки обслужването живот на оборудването. Следователно, за да може оборудването да работи нормално и стабилно и да се гарантира качеството на обработката на продукта, е необходимо внимателно да се извършва ежедневна поддръжка на направляващата релса и линейната ос и редовно да се отстранява прах и да се почистват. След почистване на праха маслото трябва да се нанесе върху стойката и да се смаже със смазочно масло върху водещата релса. Всеки лагер също трябва да се смазва редовно, за да се поддържа гъвкаво задвижване, прецизна обработка и да се удължи експлоатационният живот на машинния инструмент.
Околната среда в работилницата трябва да се поддържа суха и добре вентилирана, с околна температура от 4℃-33℃. Обърнете внимание на предотвратяването на кондензация на оборудване през лятото и антифриз на лазерно оборудване през зимата.
Оборудването трябва да се държи далеч от електрическо оборудване, което е чувствително към електромагнитни смущения, за да се предотврати излагането на оборудването на електромагнитни смущения за дълго време. Стойте далеч от внезапни смущения с голяма мощност от оборудване с голяма мощност и силни вибрации. Смущенията с голяма мощност понякога причиняват повреда на машината. Въпреки че е рядко, трябва да се избягва, доколкото е възможно.
Научната и подредена поддръжка може ефективно да избегне някои дребни проблеми при използването на машини за лазерно рязане, ефективно да подобри производителността и експлоатационния живот на някои аксесоари и невидимо да подобри ефективността на работа.
Време на публикуване: 06 ноември 2024 г