ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের প্রয়োগ কেবল শিল্প ক্ষেত্রেই সীমাবদ্ধ নয়, আরও বেশি শিল্পও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে শুরু করেছে, যা উন্নয়নের প্রচারে বিশাল ভূমিকা পালন করেছে। লেজার শিল্প। . লেজার কাটিং মেশিনের অনেক নির্মাতারা ক্রমাগত উন্নয়নে শক্তির স্তরের উন্নতিতে অগ্রগতি সাধন করে চলেছে, এবং প্রতিযোগিতার একটি ঘটনা রয়েছে, যা গ্রাহকদের জন্য একটি বিভ্রম তৈরি করে যে যতক্ষণ শক্তির স্তর বিশেষভাবে উচ্চতর হয়, ততক্ষণ পণ্যের মানের স্তর বিশেষত। উচ্চ আসলে এই ধারণা ভুল।
আজকাল, ব্যবহারকারীদের চাহিদা পণ্যের বিকাশ এবং উত্পাদন নির্ধারণ করে। গ্রাহকরা যখন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন বেছে নেয়, তখন তারা শুধুমাত্র কোন কোম্পানিকে উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার কাটিং মেশিন তৈরি করেছে তা মূল্য দেয় না, কিন্তু আপনার লেজার কাটিং মেশিন যা উত্পাদন করে তাও মূল্য দেয়। কার্যকরী। অন্য কথায়, যদি একজন ব্যবহারকারী একটি 1000W ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন দিয়ে উচ্চ-মানের ওয়ার্কপিস কাটতে পারে এবং 2000W ব্যবহার করার প্রভাব ততটা ভালো না হয়, তাহলে 2000W ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহারকারীর কাছে অর্থহীন। আসুন নিম্নলিখিত পাঁচটি দিক থেকে জিনয়িন লেজারের বিশ্লেষণ অনুসরণ করি এবং ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন কেনার সময় কাটিং মানের উপর বিভিন্ন ক্ষমতার প্রভাব।

1. লেজার আউটপুট শক্তি
ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের আউটপুট পাওয়ার যত বেশি হবে, কাটা যেতে পারে এমন উপাদানের বেধ তত বেশি এবং সংশ্লিষ্ট কাটিংয়ের গুণমান তত বেশি। অতএব, ব্যবহারকারীকে অবশ্যই প্রাথমিক ক্রয় প্রক্রিয়ায় উপাদানটির বেধ এবং ধরণ জানতে হবে যাতে কাটতে অক্ষম হওয়া বা কাঙ্ক্ষিত কাটিংয়ের গুণমান পাওয়া যায় না। উপরন্তু, লেজার কাটিং প্যাটার্ন এবং উপাদানের মধ্যে চুক্তির ডিগ্রী যত বেশি হবে, কাটিং মানের তত ভাল। .

2. লেজার কাটিয়া ফোকাস
এটি একটি খুব সাধারণ সমস্যা, বা সেই বাক্যটি, শুধুমাত্র যখন ফোকাস অবস্থান সঠিক হয়, আপনি একটি বিশেষভাবে ভাল মানের পণ্য কাটতে পারেন।

3. উপাদান পৃষ্ঠের রুক্ষতা
আমরা সকলেই জানি যে ফাইবার লেজার কাটিংয়ের নমনীয় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি ভাল, এবং এটি ওয়ার্কপিসের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, তবে এটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং নিখুঁত কাটিয়া প্রভাব অর্জন করতে পারে না। উপাদানের পৃষ্ঠতল যত মসৃণ হবে, কাটার গুণমান তত ভাল। অতএব, মেশিন টুলের স্থায়িত্বও খুব গুরুত্বপূর্ণ। লেজার কাটার কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করা প্রয়োজন।

4. কাটিয়া গতি
একটি 1000 ওয়াট ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের সাথে, 10 মিমি এর নিচে কার্বন ইস্পাত সামগ্রীর জন্য, যখন কার্বন স্টিলের পুরুত্ব 2 মিমি থেকে কম হয়, তখন কাটিয়া গতি প্রতি মিনিটে 8 মিটার পর্যন্ত হতে পারে। যখন কার্বন স্টিলের পুরুত্ব 6 মিমি হয়, কাটিয়া গতি প্রায় 1.6 মিটার প্রতি মিনিটে হয়। , এবং যখন কার্বন ইস্পাতের বেধ 10 মিমি হয়, কাটিয়া গতি প্রায় 0.6 মিটার-0.7 মিটার প্রতি মিনিটে।
2000 ওয়াট ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন, যখন কার্বন স্টিলের পুরুত্ব 1 মিমি হয়, কাটার গতি বিশেষত 10 মিটার প্রতি মিনিটে বেশি হয়, যখন কার্বন স্টিলের বেধ 6 মিমি হয়, কাটার গতি প্রতি মিনিটে প্রায় 2 মিটার হয় এবং যখন কার্বন স্টিলের বেধ 10 মিমি, কাটিয়া গতি প্রায় 1 মিটার প্রতি মিনিটে।

5. ধাতু উপাদান বেধ
যখন কার্বন ইস্পাত উপাদানের পুরুত্ব 2 মিমি-এর কম হয়, তখন নির্মাতারা যেগুলি কাটার গতিকে অত্যন্ত গুরুত্ব দেয় তারা 2000w ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করে বিবেচনা করতে পারে, কিন্তু 2000w মেশিনটি সরঞ্জামের দাম এবং অপারেটিং খরচের ক্ষেত্রে 1000w এর চেয়ে বেশি হতে বাধ্য। . যখন কার্বন ইস্পাত উপাদান 2mm এর চেয়ে বড় হয়, 2000w মেশিনটি 1000w কাটিয়া গতির চেয়ে বেশি দ্রুত হয় না। অতএব, একটি বিস্তৃত তুলনা, 1000w ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন 2000w ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী।