অনেক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ নির্মাতাদের জন্য, ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আর বর্তমান উৎপাদন চাহিদা মেটাতে পারে না। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের উত্থান প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং নির্মাতাদের উৎপাদন খরচ অনেকাংশে হ্রাস করেছে এবং কোম্পানিগুলির কাছ থেকে আরও বেশি মনোযোগ পাচ্ছে। ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন বন্ধুদের ক্রয়ের জন্য, কাটিয়া মান প্রায়ই ক্রয় প্রক্রিয়ার সময় মনোযোগ কেন্দ্রীভূত হয়, নিম্নলিখিত অনুসরণ স্বর্ণ মার্ক লেজার ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন দেখতে উচ্চ মানের কাটিং তিনটি দিকে মনোযোগ দিতে প্রয়োজন অর্জন করতে।

1. কাটা অংশটি মসৃণ, কম দানাদার, কোন ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার নেই। কাটিয়া মধ্যে ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন, কাটা ট্রেস লেজার মরীচি বিচ্যুতি পরে প্রদর্শিত হবে, তাই কাটিয়া প্রক্রিয়া শেষে হারে একটি সামান্য হ্রাস, আপনি শস্য গঠন নির্মূল করতে পারেন.

2. কাটিং স্লিটের প্রস্থের আকার। এই ফ্যাক্টরটি কাটিয়া বোর্ডের পুরুত্ব এবং অগ্রভাগের আকারের সাথে সম্পর্কিত, সাধারণভাবে, পাতলা প্লেট চেরা সংকীর্ণ কাটা, অগ্রভাগের পছন্দটি ছোট, কারণ কম জেটের প্রয়োজন, একই, পুরু প্লেট তারপর আরও জেট প্রয়োজন। , তাই অগ্রভাগটিও বড়, কাটিং স্লিটটি অনুরূপভাবে প্রশস্ত হবে। সুতরাং একটি ভাল পণ্য কাটা করার জন্য উপযুক্ত ধরনের অগ্রভাগ সন্ধান করুন।

3. কাটিং উল্লম্বতা ভাল, তাপ প্রভাবিত এলাকা ছোট. কাটিয়া প্রান্তের উল্লম্বতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, ফোকাল পয়েন্ট থেকে দূরে, লেজার রশ্মি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকবে, ফোকাল পয়েন্টের অবস্থানের উপর নির্ভর করে, কাটাটি উপরের বা নীচের দিকে প্রশস্ত হবে, প্রান্তটি যত বেশি উল্লম্ব হবে, তত বেশি কাটিয়া গুণমান.