Uz kontinuirani razvoj stroja za lasersko rezanje vlakana, primjena stroja za lasersko rezanje vlakana nije ograničena samo na industrijsko polje, sve više i više industrija također počinje da se široko koristi, što je odigralo ogromnu ulogu u promicanju razvoja laserska industrija. . Mnogi proizvođači mašina za lasersko sečenje neprestano tragaju za iskoracima u poboljšanju nivoa snage u razvoju, a javlja se i fenomen konkurencije, koji kod kupaca stvara iluziju da sve dok je nivo snage posebno visok, nivo kvaliteta proizvoda je posebno visoko. U stvari, ova ideja je pogrešna.
Danas potrebe korisnika određuju razvoj i proizvodnju proizvoda. Kada kupci biraju mašine za lasersko rezanje vlakana, oni ne samo da cene koja je kompanija napravila mašinu za lasersko sečenje veće snage, već i cene šta vaša mašina za lasersko sečenje proizvodi. Efektivno. Drugim riječima, ako korisnik može rezati visokokvalitetne radne komade sa mašinom za lasersko rezanje vlakana od 1000 W, a učinak upotrebe od 2000 W nije tako dobar kao što je, onda je mašina za lasersko rezanje vlakana od 2000 W za korisnika besmislena. Pratimo analizu Jinyin lasera sa sljedećih pet aspekata, te utjecaj različitih snaga na kvalitet rezanja pri kupovini stroja za lasersko rezanje vlakana.

1. Izlazna snaga lasera
Što je veća izlazna snaga mašine za lasersko rezanje vlakana, veća je debljina materijala koji se može rezati i bolji je kvalitet odgovarajućeg rezanja. Stoga korisnik mora znati debljinu i vrstu materijala u ranom procesu kupovine kako bi izbjegao nemogućnost rezanja ili željeni kvalitet rezanja ne može se postići. Osim toga, što je veći stepen slaganja između laserskog uzorka rezanja i materijala, to je bolji kvalitet rezanja. .

2. Fokus laserskog rezanja
Ovo je vrlo čest problem, ili ta rečenica, samo kada je fokusna pozicija tačna, možete izrezati posebno kvalitetan proizvod.

3. Hrapavost površine materijala
Svi znamo da je fleksibilna metoda obrade fiber laserskog rezanja dobra, i nije ograničena oblikom obratka, već je ograničena hrapavostom površine i ne može postići savršeni efekat rezanja. Što je glatkija površina materijala, to je bolji kvalitet rezanja. Stoga je stabilnost alatne mašine takođe veoma važna. Potrebno je osigurati radno okruženje laserskog rezanja.

4. Brzina rezanja
Sa mašinom za lasersko rezanje vlakana od 1000 vati, za materijale od ugljičnog čelika ispod 10 mm, kada je debljina ugljičnog čelika manja od 2 mm, brzina rezanja može biti i do 8 metara u minuti. Kada je debljina ugljičnog čelika 6 mm, brzina rezanja je oko 1,6 metara u minuti. , A kada je debljina ugljičnog čelika 10 mm, brzina rezanja je oko 0,6 metara-0,7 metara u minuti.
Mašina za lasersko rezanje vlakana od 2000 vati, kada je debljina ugljičnog čelika 1 mm, brzina rezanja je posebno visoka do 10 metara u minuti, kada je debljina ugljičnog čelika 6 mm, brzina rezanja je oko 2 metra u minuti, a kada debljina ugljičnog čelika je 10 mm, brzina rezanja je oko 1 metar u minuti.

5. Debljina metalnog materijala
Kada je debljina materijala od ugljičnog čelika manja od 2 mm, proizvođači koji pridaju veliku važnost brzini rezanja mogu razmotriti korištenje mašine za lasersko rezanje vlakana od 2000 W, ali mašina od 2000 W mora biti veća od 1000 W u smislu cijene opreme i operativnih troškova . Kada je materijal od ugljeničnog čelika veći od 2 mm, mašina od 2000 W nije mnogo brža od brzine rezanja od 1000 W. Stoga, u sveobuhvatnom poređenju, mašina za lasersko rezanje vlakana od 1000 W je isplativija od mašine za lasersko rezanje vlakana od 2000 W.