Od uvođenja mašina za lasersko zavarivanje, različite vrstemašine za lasersko zavarivanjesu razvijeni da zadovolje različite potrebe kupaca za mašinama za zavarivanje: mašine za zavarivanje kalupa, mašine za zavarivanje nakita, mašine za lasersko zavarivanje sa vlaknima i multifunkcionalne mašine za zavarivanje kako bi se zadovoljile potrebe različitih industrija u svim aspektima. Slijedi uvod u različite vrste aparata za zavarivanje i koje prednosti svaki od njih ima.

1. mašina za zavarivanje kalupa: standardna mašina za zavarivanje se takođe često naziva mašina za lasersko zavarivanje, mašina za zavarivanje kalupa, mašina za lasersko zavarivanje, mašina za lasersko zavarivanje, laserska mašina za hladno zavarivanje, mašina za lasersko zavarivanje argonom, oprema za lasersko zavarivanje, itd.. Standardno zavarivanje je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za materijale sa tankim zidovima, zavarivanje preciznih dijelova, može realizirati točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje u slojevima, zavarivanje za zavarivanje, zavarivanje prskanjem, zavarivanje prodorom, zavarivanje punilom, zavarivanje šavova i zavarivanje šavova nepropusnim za plin, i može se prilagoditi raznim putanjama zavarivanja. Visok omjer širine i visine, mala širina zavara, mala zona utjecaja topline, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, ravan zavar, lijep zavar, bez tretmana ili jednostavan tretman nakon zavarivanja, visok kvalitet zavara, bez poroznosti, precizna kontrola, mala tačka fokusiranja, visoka preciznost pozicioniranja, automatizacija koja se lako realizuje.

Prednosti: U poređenju sa drugim metodama zavarivanja, prednosti su: mali spojevi za zavarivanje; mala zona utjecaja topline, bez deformacije metala tankih stijenki, velika brzina zavarivanja, visoka preciznost pozicioniranja; Samotopljivo zavarivanje bez žice za zavarivanje, visoka čvrstoća vara, bez zagađenja, bez perforacije, čvrsta i lijepa. Lasersko zavarivanje elektronskih komponenti, neće oštetiti brtve i IC mikro krug; može poboljšati izgled i stabilnost proizvoda, povećati konkurentnost proizvoda.

2. Mašina za točkasto zavarivanje nakita: lasersko točkasto zavarivanje je upotreba laserskih impulsa visoke energije za lokalizaciju zagrijavanja u sićušnim područjima materijala, energija laserskog zračenja difundira u unutrašnjost materijala kroz vođenje topline, topljenje materijala i formiranje specifičan rastopljeni bazen. Laserski točkasti zavarivač (točkasti zavarivač nakita) može zajedno zavariti identične ili različite materijale.

Prednost: Proizvodi serije PE-W150 su poboljšani uvođenjem napredne tehnologije dizajna iz Njemačke. Serijski proizvodi su ergonomski dizajnirani i proizvedeni sa internacionalnim dodacima, koji čine cijelu mašinu pouzdanijom, izdržljivijom, praktičnijom i efikasnijom. Osim toga, laserski točkasti zavarivač se također primjenjuje za grupno zavarivanje sitnih komponenti; na primjer, elektrode motora, uređaji sa optičkim vlaknima, itd. mogu se zavariti u stakleniku ili pod posebnim uvjetima.

3. Stroj za zavarivanje optičkim vlaknima: mašina za lasersko zavarivanje s optičkim vlaknima je oprema za lasersko zavarivanje koja spaja laserski snop visoke energije u optičko vlakno, prenosi ga na velike udaljenosti, kolimira ga u paralelnu svjetlost kroz kolimirajuće ogledalo, a zatim fokusira se na radni komad za zavarivanje. Laserski snop se zatim fokusira na radni komad za zavarivanje. Laserski snop je fleksibilan i zavariva se bez kontakta za dijelove koji su teško dostupni. Laserski snop aparata za lasersko zavarivanje sa prijenosom vlakana može postići cijepanje vremena i energije, može vršiti istovremenu obradu sa više zraka, pružajući uslove za preciznije zavarivanje.

Prednost: 1、Visoka stabilnost, visoka pouzdanost, 24-satni stabilan rad

2、Opcioni sistem za nadzor CCD kamere za lako posmatranje i precizno pozicioniranje

3、Ujednačena raspodjela energije na mjestu zavarivanja, sa boljim mjestom potrebnim za karakteristike zavarivanja.

4、Prilagođeno raznim složenim zavarivačkim šavovima, tačkastim zavarivanjem raznih uređaja i zavarivanjem tankih ploča unutar 1 mm.

5 、Usvojite britansku uvezenu keramičku šupljinu, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, dug životni vijek šupljine.

6、Bogato I/0 sučelje, može realizirati daljinsko upravljanje, može biti opremljeno industrijskim robotima, visoko precizno pozicioniranje, lako realizirati automatizaciju.

4、Multi-funkcionalni aparat za zavarivanje: Koristeći laserski puls visoke energije za lokalno zagrijavanje materijala na malom području, energija laserskog zračenja širi se u unutrašnjost materijala kroz vođenje topline, topi materijal i formira specifičnu otopinu. To je nova vrsta metode zavarivanja, uglavnom za materijale sa tankim zidovima, zavarivanje preciznih dijelova, može postići točkasto zavarivanje, sučeono zavarivanje, zavarivanje u nizu, zavarivanje za brtvljenje, itd., visok omjer stranica, mala širina zavara, mala zona utjecaja topline, mala deformacija, velika brzina zavarivanja, ravan i lijep zavar, bez tretmana ili samo jednostavan tretman nakon zavarivanja, visokokvalitetni zavar, bez poroznosti, može se precizno kontrolisati, mala tačka fokusiranja, visoka preciznost pozicioniranja, lako se postiže automatizacija

Prednost: 1. Visok omjer dubine i širine. Duboki i uski zavareni šav, svijetli i lijepi zavareni šav.

2、Zbog velike gustine snage, proces topljenja je izuzetno brz, unos topline u radni komad je vrlo nizak, brzina zavarivanja je velika, toplinska deformacija je mala, a zona utjecaja topline je mala.

3、Visoka gustina. Tokom stvaranja šava, rastopljeni bazen se kontinuirano miješa i plin izlazi kako bi se dobio fuzioni zavar bez poroznosti. Visoka brzina hlađenja nakon zavarivanja olakšava mikrofabrikaciju tkiva zavara, snagu zavara, žilavost i ukupne performanse.

4, jak čvrst zavar. Visokotemperaturni izvor topline i potpuna apsorpcija nemetalnih komponenti dovode do pročišćavanja, smanjenja sadržaja nečistoća, promjene veličine inkluzija i njihove distribucije u bazenu taline, procesa zavarivanja bez elektroda ili žice za punjenje, zona topljenja je kontaminiran malim, tako da je čvrstoća vara, žilavost jednaka ili čak veća od matičnog metala.

5、Precizna kontrola. Budući da je fokusna tačka veoma mala, zavar se može pozicionirati sa velikom preciznošću, snop je jednostavan za prenos i kontrolu, bez česte zamene gorionika, mlaznice, značajno smanjuje vreme zastoja, visoka efikasnost proizvodnje. Svjetlo nema inerciju i može se zaustaviti i ponovo pokrenuti pri velikim brzinama. Tehnologija samokontroliranog kretanja zraka može se koristiti za zavarivanje složenih komponenti.

6. Beskontaktno, atmosfersko zavarivanje. Budući da energija dolazi iz lasera, nema fizičkog kontakta sa obratkom, tako da nema sile koja se primjenjuje na radni komad. I magnetizam i zrak nemaju utjecaja na laser.

7. Zbog niskog prosječnog unosa topline, preciznost obrade je visoka i troškovi prerade se mogu smanjiti. U isto vrijeme, operativni troškovi laserskog zavarivanja su niski, što može smanjiti cijenu radnog komada.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.je visokotehnološko industrijsko preduzeće specijalizovano za istraživanje, proizvodnju i prodaju mašina kao što su: laserski graver, mašina za lasersko obeležavanje vlakana, CNC ruter. Proizvodi su se naširoko koristili u reklamnim pločama, zanatstvu i oblikovanju, arhitekturi, pečatima, etiketama, drvorezu i graviranju, dekoraciji kamena, rezanju kože, industriji odjeće i tako dalje. Na osnovu apsorbiranja međunarodne napredne tehnologije, klijentima pružamo najnapredniju proizvodnju i savršenu uslugu nakon prodaje. Poslednjih godina naši proizvodi se prodaju ne samo u Kini, već iu jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Evropi, Južnoj Americi i drugim prekomorskim tržištima.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166