Tehnologija laserskog rezanja je nova tehnologija razvijena posljednjih desetljeća. A sa poboljšanjem nivoa snage laserskih komponenti, poboljšanjem stabilnosti i pouzdanosti, te poboljšanjem tehnologije obrade, tipmašina za rezanje vlakanapostepeno raste, a na tržištu je sve više mašina za rezanje vlakana. Kvalitet je također neujednačen, ako naiđete na neke probleme u procesu korištenjamašina za lasersko rezanje vlakana, ovdje možete pronaći neka rješenja za uobičajene probleme stroja za lasersko rezanje vlakana.

Prije svega trebate znati kako radi mašina za lasersko rezanje vlakana?

Lasersko rezanje je zračenje radnog predmeta laserskim snopom velike gustine snage da se brzo otopi, ispari, ablatira ili dosegne tačku paljenja. Istovremeno, protok zraka velike brzine otpuhuje rastopljeni materijal. Radni komad je koaksijalan sa gredom, kontrolisan mehaničkim sistemom numeričke kontrole, a radni komad se reže pomeranjem tačke položaja.

Drugo, da li je rad mašine za lasersko rezanje vlakana opasan?

Lasersko rezanje je ekološki prihvatljiva metoda rezanja koja je bezopasna za ljudski organizam. Lasersko rezanje proizvodi manje prašine, svjetla i buke od rezanja plazmom i kisikom. Može doći do tjelesnih ozljeda ili oštećenja stroja čak i ako se ne poštuju ispravne metode rada.

1. Obratite pažnju na zapaljive materijale kada koristite mašinu. Neki materijali se ne mogu rezati laserskim rezačem za vlakna, uključujući materijale od pjenaste jezgre, sve PVC materijale, visoko reflektirajuće materijale itd.

2. Tokom radnog procesa mašine, strogo je zabranjeno odlazak operatera, kako bi se izbegli nepotrebni gubici.

3. Ne buljite u proces laserskog rezanja. Zabranjeno je posmatranje laserskog snopa kroz sočivo kao što je lupa kako bi se izbjeglo oštećenje oka.

4. Ne stavljajte eksploziv između eksploziva.

Koji faktori utiču na tačnost rezanjamašina za lasersko rezanje vlakana?

Mnogo je faktora koji utiču na tačnost. Neki faktori su uzrokovani samom opremom, kao što su preciznost mehaničkog sistema, vibracija stola, kvalitet laserskog zraka, pomoćni gas, mlaznica, itd. Drugi faktori su uzrokovani samim materijalom. To je uzrokovano fizičkim i hemijskim svojstvima materijala i stepenom refleksije materijala. Ostali parametri kao što su parametri mogu se podesiti prema specifičnom objektu obrade i zahtjevima za kvalitetom korisnika, kao što su izlazna snaga, pozicija fokusa, brzina rezanja, pomoćni plin, itd.

Kako pronaći fokusnu poziciju mašine za lasersko rezanje vlakana?

Uticaj gustine snage snopa fiber lasera na brzinu rezanja je veoma važan, pa je posebno važno odabrati tačan položaj fokusa. Budući da je širenje laserskog snopa proporcionalno dužini sočiva, možemo iskoristiti ovu značajku, a postoje tri jednostavna načina za pronalaženje pozicije fokusa rezanja u industrijskoj dokumentaciji:

1. Pulsna metoda: Odštampajte laserski snop na plastičnoj ploči, pomerite lasersku glavu odozgo prema dole, proverite sve rupe, fokusirajte se na najmanji prečnik.

2. Metoda nagnute ploče: Koristite nagnutu ploču ispod vertikalne ose, pomjerite se horizontalno i pronađite laserski snop na minimalnom fokusu.

3. Pronađite plavu iskru: Uklonite dio mlaznice, dio za puhanje, ploču od nehrđajućeg čelika na mašini, pomjerite lasersku glavu gore od vrha, dok ne pronađete plavu iskru kao fokus.

Trenutno, mašine mnogih proizvođača imaju autofokus. Funkcija auto-fokusa može značajno poboljšati efikasnostmašina za lasersko sečenjei znatno skraćuju vrijeme za bušenje rupa na debelim pločama; mašina se može automatski prilagoditi kako bi pronašla poziciju fokusa prema različitim materijalima i debljinama.

Koliko ima finijih laserskih mašina? Koja je razlika između njih?

Trenutno, mašine za lasersko sečenje koje se koriste za obradu i proizvodnju uglavnom uključuju CO2 lasere, YAG lasere, lasere sa vlaknima, itd. Među njima, CO2 laseri velike snage i YAG laseri se više koriste za preciznu i poverljivu obradu. Fiber matrix fiber laseri imaju očigledne prednosti u snižavanju praga, smanjenju raspona talasne dužine oscilacije i podesivosti talasne dužine, i postali su tehnologija u nastajanju u laserskoj industriji.

Koje debljine može rezati mašina za lasersko rezanje vlakana?

Trenutno je debljina rezanja laserske mašine za rezanje manja od 25 mm. U poređenju sa drugim metodama rezanja, mašine za lasersko sečenje imaju očigledne prednosti u rezanju materijala manjeg od 20 mm i zahtevaju visoku preciznost.

Koji je opseg primjene mašine za lasersko sečenje?

Mašine za lasersko sečenje imaju prednosti velike brzine, uske širine, dobrog kvaliteta rezanja, male površine zahvaćene toplotom i dobre fleksibilnosti obrade. Stoga se široko koristi u proizvodnji automobila, kuhinjskoj industriji, preradi lima, reklamnoj industriji, proizvodnji strojeva, preradi ormara, proizvodnji liftova, fitnes opreme i drugim industrijama.

Pa, gore navedeno je sav sadržaj ovog izdanja. Nadam se da će vam nakon čitanja biti od pomoći!

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.je visokotehnološko industrijsko preduzeće specijalizovano za istraživanje, proizvodnju i prodaju mašina kao što su: laserski graver, mašina za lasersko obeležavanje vlakana, CNC ruter. Proizvodi su se naširoko koristili u reklamnim pločama, zanatstvu i oblikovanju, arhitekturi, pečatima, etiketama, drvorezu i graviranju, dekoraciji kamena, rezanju kože, industriji odjeće i tako dalje. Na osnovu apsorbiranja međunarodne napredne tehnologije, klijentima pružamo najnapredniju proizvodnju i savršenu uslugu nakon prodaje. Poslednjih godina naši proizvodi se prodaju ne samo u Kini, već iu jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Evropi, Južnoj Americi i drugim prekomorskim tržištima.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166