Zbog kontinuiranog razvoja društva, zahtjevi industrijske tehnologije za materijalima teže diverzifikaciji, a tradicionalne metode zavarivanja više ne mogu zadovoljiti te potrebe. Uz kontinuirani razvoj laserske tehnologije, tehnologija laserskog zavarivanja postupno je postala najnaprednija metoda zavarivanja u području obrade s prednostima velike brzine zavarivanja, visoke čvrstoće, uskog šava, male zone utjecaja topline i male deformacije radnog komada. , manje opterećenja za naknadnu obradu, smanjeni ručni izlaz, visoka fleksibilnost i veća sigurnost.

U poređenju sa tradicionalnom tehnologijom zavarivanja, tehnologija laserskog zavarivanja je beskontaktno zavarivanje, radni proces ne zahteva pritisak, može se koristiti za zavarivanje vatrostalnih materijala kao što su metali visoke tačke topljenja, a može se koristiti čak i za nemetalne materijale kao što je keramika , organsko staklo i drugo zavarivanje, zavarivanje oblikovanih materijala, dobre rezultate, a ima i veliku fleksibilnost. Metode laserskog zavarivanja mogu se podijeliti u četiri tipa, a sljedeće slijede laserski znak sa zlatnim oznakama da biste vidjeli.

1、Lasersko lemljenje.

Laser kao izvor topline, upotreba materijala s nižom tačkom tališta od osnovnog materijala kao materijala za lemljenje, nakon što se lasersko topljenje u tečno stanje i vlaže osnovni materijal, kako bi se postiglo popunjavanje praznine između osnovnog materijala i materijala Difuzija matičnog materijala u kombinaciji jedni s drugima, i konačno ostvariti spoj, lasersko lemljenje ne samo da doprinosi poboljšanju estetike proizvoda, već također igra dobru ulogu u jačanju čvrstoću tijela slike za promicanje.

2、Lasersko zavarivanje fuzijom.

Lasersko zavarivanje topljenjem je korištenje lasera kao izvora topline, u kutu dvije ploče, od kojih svaka topi dvije ploče dijela osnovnog materijala (dok se topi obližnja žica punila dvije ploče ugao), tako da nastaje tečni metal, nakon hladi, formiranje pouzdanog spoja metoda zavarivanja Lasersko topljeno zavarivanje se može posebno podijeliti na lasersko zavarivanje fuzijom, lasersko zavarivanje fuzijom (bez žica za punjenje) i lasersko topljeno zavarivanje punilom itd.

3、Lasersko daljinsko zavarivanje.

Lasersko daljinsko zavarivanje je ugradnja oscilirajuće glave za skeniranje ogledala na šestu os robota, koja samo reflektuje kretanje putanje lasera kroz oscilirajuće sočivo, bez potrebe da robotska ruka prati kretanje. Sistem laserskog daljinskog zavarivanja je vrlo fleksibilan i efikasan, a jedan sistem može zamijeniti šest do devet setova uobičajenih robota za točkasto zavarivanje. Udaljenost između laserske glave i radnog komada je više od 500 mm, što može produžiti vijek trajanja stakla za zaštitu sočiva.

4、Lasersko kompozitno zavarivanje.

Lasersko kompozitno zavarivanje se uglavnom odnosi na lasersko i MIG kompozitno zavarivanje. U ovom procesu, interakcija lasera i luka, međusobno nadopunjujući snage, veliku brzinu zavarivanja, stabilan proces zavarivanja i visoku termičku efikasnost, istovremeno omogućavajući veći razmak zavarivanja. Nizak unos topline, mala zona utjecaja topline i niska deformacija radnog komada uvelike smanjuju potrebu za korekcijom deformacije nakon zavarivanja.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. je visokotehnološko industrijsko preduzeće specijalizovano za istraživanje, proizvodnju i prodaju mašina kao što sledi: laserski graver, mašina za lasersko obeležavanje vlakana, CNC ruter. Proizvodi su se naširoko koristili u reklamnim pločama, zanatstvu i oblikovanju, arhitekturi, pečatima, etiketama, drvorezu i graviranju, dekoraciji kamena, rezanju kože, industriji odjeće i tako dalje. Na osnovu apsorbiranja međunarodne napredne tehnologije, klijentima pružamo najnapredniju proizvodnju i savršenu uslugu nakon prodaje. Poslednjih godina naši proizvodi se prodaju ne samo u Kini, već iu jugoistočnoj Aziji, Bliskom istoku, Evropi, Južnoj Americi i drugim prekomorskim tržištima.