Tall per làser es pot fer amb o sense gas d'ajuda per ajudar a eliminar el material fos o vaporitzat. Segons els diferents gasos auxiliars utilitzats, el tall per làser es pot dividir en quatre categories: tall per vaporització, tall de fusió, tall de flux d'oxidació i tall de fractura controlada.

 

(1) Tall de vaporització

S'utilitza un feix làser d'alta densitat d'energia per escalfar la peça de treball, fent que la temperatura superficial del material augmenti ràpidament i arribi al punt d'ebullició del material en molt poc temps, que és suficient per evitar la fusió causada per la conducció de calor. El material comença a vaporitzar-se i una part del material es vaporitza i desapareix. La velocitat d'ejecció d'aquests vapors és molt ràpida. Mentre s'expulsen els vapors, part del material és expulsat de la part inferior de l'escletxa pel flux de gas auxiliar com a expulsions, formant una escletxa al material. Durant el procés de tall de vaporització, el vapor treu les partícules foses i els residus rentats, formant forats. Durant el procés de vaporització, al voltant del 40% del material desapareix en forma de vapor, mentre que el 60% del material s'elimina pel flux d'aire en forma de gotes foses. La calor de vaporització del material és generalment molt gran, de manera que el tall per vaporització per làser requereix una gran potència i densitat de potència. Alguns materials que no es poden fondre, com la fusta, els materials de carboni i certs plàstics, es tallen en formes amb aquest mètode. El tall de vapor làser s'utilitza principalment per tallar materials metàl·lics extremadament prims i materials no metàl·lics (com ara paper, tela, fusta). , plàstic i cautxú, etc.).

 

(2) Tall de fusió

El material metàl·lic es fon per escalfament amb un raig làser. Quan la densitat de potència del feix làser incident supera un cert valor, l'interior del material on s'irradia el feix comença a evaporar-se, formant forats. Un cop format aquest forat, actua com un cos negre i absorbeix tota l'energia del feix incident. El petit forat està envoltat per una paret de metall fos, i després es ruixa gas no oxidant (Ar, He, N, etc.) a través d'un broquet coaxial amb el feix. La forta pressió del gas fa que el metall líquid al voltant del forat es descarregui. A mesura que la peça es mou, el petit forat es mou sincrònicament en la direcció de tall per formar un tall. El raig làser continua al llarg de la vora principal de la incisió i el material fos s'allunya de la incisió d'una manera contínua o pulsant. El tall de fusió per làser no requereix una vaporització completa del metall i l'energia necessària és només 1/10 del tall per vaporització. El tall per fusió per làser s'utilitza principalment per tallar alguns materials que no s'oxiden fàcilment o metalls actius, com ara l'acer inoxidable, el titani, l'alumini i els seus aliatges.

 

(3) Tall de flux d'oxidació

El principi és similar al tall d'oxigen-acetilè. Utilitza làser com a font de calor de preescalfament i oxigen o un altre gas actiu com a gas de tall. D'una banda, el gas bufat experimenta una reacció d'oxidació amb el metall de tall i allibera una gran quantitat de calor d'oxidació; d'altra banda, l'òxid fos i la fosa es bufen fora de la zona de reacció per formar un tall en el metall. Com que la reacció d'oxidació durant el procés de tall genera una gran quantitat de calor, l'energia necessària per al tall d'oxigen per làser és només 1/2 de la del tall de fusió i la velocitat de tall és molt més gran quetall de vapor làser i tall de fusió.

 

(4) Tall de fractura controlat

Per als materials fràgils que es fan malbé fàcilment per la calor, s'utilitza un raig làser d'alta densitat d'energia per escanejar la superfície del material trencadís per evaporar una petita ranura quan el material s'escalfa i, a continuació, s'aplica una certa pressió per realitzar una alta velocitat, tall controlable mitjançant escalfament de raig làser. El material es dividirà al llarg de les petites ranures. El principi d'aquest procés de tall és que el raig làser escalfa una àrea local​el material fràgil, provocant un gran gradient tèrmic i una forta deformació mecànica a la zona, donant lloc a la formació d'esquerdes en el material. Mentre es mantingui un gradient d'escalfament uniforme, el feix làser pot guiar la creació i propagació d'esquerdes en qualsevol direcció desitjada. La fractura controlada utilitza la distribució de temperatura pronunciada generada durant l'osca làser per generar estrès tèrmic local en el material trencadís per fer que el material es trenqui. al llarg dels petits solcs. Cal tenir en compte que aquest tall de trencament controlat no és adequat per tallar cantonades afilades i costures de cantonada. Tallar formes tancades extra grans tampoc és fàcil d'aconseguir amb èxit. La velocitat de tall de la fractura controlada és ràpida i no requereix una potència massa alta, en cas contrari, farà que la superfície de la peça de treball es fongui i danyi la vora de la costura de tall. Els principals paràmetres de control són la potència del làser i la mida del punt.