Com a eina de tall important en el processament de xapa, l'aplicació d'equips de màquines de tall per làser de metall ha aportat millors efectes de tall als clients. Amb un ús a llarg termini, les màquines de tall per làser de metalls tindran inevitablement fallades grans i petites. Per reduir l'aparició d'avaries, els usuaris han de realitzar els treballs de manteniment corresponents a l'equip amb més freqüència.
Les parts principals que s'han de mantenir diàriament són el sistema de refrigeració (per garantir un efecte de temperatura constant), el sistema d'eliminació de pols (per garantir l'efecte d'eliminació de pols), el sistema de camí òptic (per garantir la qualitat del feix) i el sistema de transmissió (enfocament). per garantir el funcionament normal). A més, un bon entorn de treball i uns hàbits de funcionament correctes també afavoreixen l'allargament de la vida útil de l'equip.
Aleshores, com fer el manteniment habitual de les màquines de tall per làser de metall?
Manteniment del sistema de refrigeració
L'aigua de l'interior del refrigerador d'aigua s'ha de substituir regularment i la freqüència general de substitució és d'una setmana. La qualitat de l'aigua i la temperatura de l'aigua de circulació afecten directament la vida útil del tub làser. Es recomana utilitzar aigua pura o destil·lada i mantenir la temperatura de l'aigua per sota dels 35 °C. Si l'aigua no es canvia durant molt de temps, és fàcil formar escala, bloquejant així el canal d'aigua, per la qual cosa cal canviar l'aigua regularment.
En segon lloc, manteniu el flux d'aigua sense obstruccions en tot moment. L'aigua de refrigeració s'encarrega d'eliminar la calor generada pel tub làser. Com més alta sigui la temperatura de l'aigua, menor serà la potència de sortida de la llum (es prefereix la temperatura de l'aigua de 15-20 ℃); quan es talla l'aigua, la calor acumulada a la cavitat del làser farà que l'extrem del tub es rebenti i fins i tot danyarà la font d'alimentació del làser. Per tant, és molt necessari comprovar si l'aigua de refrigeració no està obstruïda en qualsevol moment. Quan la canonada d'aigua té una corba dura (corba morta) o cau i la bomba d'aigua falla, s'ha de reparar a temps per evitar caigudes d'energia o fins i tot danys a l'equip.
Manteniment del sistema d'eliminació de pols
Després d'un ús a llarg termini, el ventilador acumularà molta pols, cosa que afectarà els efectes d'escapament i desodorització, i també generarà soroll. Quan es trobi que el ventilador té una succió insuficient i que l'escapament del fum no és suau, primer apagueu l'alimentació, traieu les canonades d'entrada i sortida d'aire del ventilador, traieu la pols de l'interior, després gireu el ventilador cap per avall, moveu les pales del ventilador. dins fins que estigui net i, a continuació, instal·leu el ventilador. Cicle de manteniment del ventilador: aproximadament un mes.
Després que la màquina hagi estat treballant durant un període de temps, una capa de pols s'adhereix a la superfície de la lent a causa de l'entorn de treball, reduint així la reflectivitat de la lent reflectora i la transmitància de la lent i, finalment, afectant el treball. potència del làser. En aquest moment, utilitzeu cotó submergit en etanol per netejar acuradament la lent de manera giratòria des del centre fins a la vora. La lent s'ha de netejar suaument sense danyar el recobriment de la superfície; el procés de neteja s'ha de manejar amb cura per evitar que caigui; Quan instal·leu la lent d'enfocament, assegureu-vos de mantenir la superfície còncava cap avall. A més, intenteu reduir al màxim el nombre de perforacions d'alta velocitat. L'ús de perforacions convencionals pot allargar la vida útil de la lent d'enfocament.
Manteniment del sistema de transmissió
L'equip produirà fum i pols durant el procés de tall a llarg termini. El fum fi i la pols entraran a l'equip a través de la coberta de pols i s'adheriran al bastidor de guia. L'acumulació a llarg termini augmentarà el desgast del bastidor de guia. La guia del bastidor és un accessori relativament precís. La pols es diposita a la superfície del rail guia i l'eix lineal durant molt de temps, la qual cosa té un gran impacte en la precisió de processament de l'equip i formarà punts de corrosió a la superfície del rail guia i l'eix lineal, escurçant el servei. vida útil de l'equip. Per tant, per tal que l'equip funcioni de manera normal i estable i garanteixi la qualitat de processament del producte, cal fer un manteniment diari de la guia i l'eix lineal amb cura, eliminar la pols i netejar-los regularment. Després de netejar la pols, s'ha d'aplicar mantega al bastidor i lubricar-lo amb oli lubricant al rail guia. Cada coixinet també s'ha d'oliar regularment per mantenir una conducció flexible, un processament precís i allargar la vida útil de la màquina-eina.
L'entorn del taller s'ha de mantenir sec i ben ventilat, amb una temperatura ambient de 4 ℃-33 ℃. Atenció a evitar la condensació dels equips a l'estiu i anticongelants dels equips làser a l'hivern.
L'equip s'ha de mantenir allunyat dels equips elèctrics sensibles a les interferències electromagnètiques per evitar que l'equip estigui sotmès a interferències electromagnètiques durant molt de temps. Manteniu-vos lluny de les interferències sobtades de gran potència d'equips de gran potència i vibracions fortes. Les interferències de gran potència de vegades provoquen una fallada de la màquina. Tot i que és rar, s'ha d'evitar tant com sigui possible.
El manteniment científic i ordenat pot evitar eficaçment alguns problemes menors en l'ús de màquines de tall per làser, millorar eficaçment el rendiment i la vida útil d'alguns accessoris i millorar de manera invisible l'eficiència del treball.
Hora de publicació: 06-nov-2024
