S rychlým rozvojem průmyslové civilizace přinesl zpracovatelský zpracovatelský průmysl obrovskou změnu, předchozí tradiční technologie zpracování nebyla schopna uspokojit potřeby moderního zpracování, s rychlým rozvojem laserové technologie a široce používaná se stala jednou z klíčové technologie v oblasti moderní výroby. Od předchozího sítotisku, rytí nožem až po dnešnílaserové značení, rytina, od předchozího razníku, řezání čepelí až po dnešnířezání laserem, od tradičních chemikálií, kyselého čištění až po dnešní laserové čištění atd., aplikace každé laserové technologie přinese zásadní změnu tradičního procesu v souladu s ochranou životního prostředí a zelenou výrobou založenou na efektivnějším procesu, větším výkonu, krásnější výsledky procesu, to je laser, který přináší technologický pokrok, je to také nevyhnutelný trend ve vývoji průmyslových technologií.

Také u svařování došlo ke změně procesu z konvenčního elektrického svařování a obloukového svařování nalaserové svařování. Laserové svařování především kovových materiálů je v současnosti nejdůležitější aplikací. Vývoj laserového svařování v Číně trvá téměř 30 let, ale malý výkonový laserový svařovací stroj YAG používaný v minulosti je často samostatný provoz, stupeň automatizace je o něco nižší, vyžaduje ruční nakládání a vykládání a výkon je také nízká, šířka stolu je malá, je obtížné obsluhovat velké části obrobku, což má za následek aplikaci laserového svařování nelze šířit. V posledních letech zaznamenalo větší rozvoj laserové svařování, zejména aplikace vláknového laserového svařování, polovodičového laserového svařování, v upínání obrobků, automatického řízení, automatického nakládání a vykládání, v současné době v domácí části automobilky byla vybavena špičkovým systémem automatizovaného laserového pájení karoserie, kromě leteckých dílů má uplatnění také v karoserii lokomotivy. Tam je také velmi důležité, je nová energie vozidel napájení baterií laserové svařování. To vše jsou provedení špičkových aplikací laserového svařování.

Ruční laserové svařování se rychle šíří, protože je pohodlné a snadno se používá. Ve srovnání se špičkovými aplikacemi automatizovaného laserového svařování jsou požadavky z různých hledisek, technický práh velmi vysoký a ruční laserové svařování je osvobozeno od upínačů, úvah o řízení pohybu, zpět k ručnímu ručnímu ovládání, takzvanému vyrovnání obrobku, upínání vyrovnání se provádí ručně. Nelze říci, že se jedná o regresi od automatizace k ručnímu provozu, ale je třeba zvážit skutečné náklady na aplikaci, přijetí.

Vezměte si svařování nerezové oceli, současná realita existence velkého množství svařovacích procesů, z nichž většina se používá při běžném svařování argonovým obloukem, bodové svařování, vývoj za tolik let, je stále velké množství ručních operací, a počet takových svářečů je také mnoho. V dávkování z nerezové oceli velkého množství kuchyňského nádobí, kuchyňského nádobí, koupelnového kování, nerezových dveří a oken, bezpečnostních plotů, nerezového nábytku, hotelových dekorací a dalších průmyslových odvětví je přítomno velké množství aplikací argonového obloukového svařování. Toto ruční svařování z povahy svařování je ve skutečnosti tradičním procesem low-end svařování, obecně svařováním tenčích plechů z nerezové oceli, trubek z nerezové oceli. Dnes je pouze obloukové svařování nahrazeno laserovým svařováním, provoz je velmi podobný, průměrný svářeč má méně než půldenní školení, aby mohl začít s ručním laserovým svařováním, takže je velmi vysoký potenciál nahradit tradiční argonové obloukové svařování.

Tigon-obloukové svařování často vyžaduje spojení roztaveným drátem, což má za následek svarový port, který má často výstupek, zatímco laserové svařování nevyžaduje drát a má hladší rozhraní. Argonové obloukové svařování je vývojem mnoha let, je největší zásobou svařovacích procesů a laserové svařování je nově vznikající proces, rychlý vývoj, ale celkové množství svařování je pouze malá část laserového svařování, která nahrazuje část argonu obloukové svařování je nevyhnutelným trendem. V současné době je z hlediska nákladů velmi oblíbené také svařování argonovým obloukem.

Argonové obloukové svařování často za účelem úspory práce a materiálů, pouze v materiálových vybraných rozích pevné polohy provádět bodové svařování, zatímco laserové svařování se provádí podél švu zip typu svařování, ve srovnání s pevností laserového svařování je mnohem lepší . V současné době je ruční laserové svařování běžně dostupné v 500, 1000, 1500 a dokonce 2000 wattech, tato výkonová pásma jsou dostatečná pro svařování tenkých ocelových plechů. V dnešní době je ruční laserové svařovací zařízení stále kompaktnější, včetně potřebného chladiče lze integrovat do celého šasi pro dosažení integrace, mobilní výkon, pořizovací náklady jsou mnohem nižší než dříve, mohou již splňovat požadavky velkého množství kovů zpracovatelské provozy, zpracovatelské závody a dokonce i přetáhnout zařízení na místo práce není vůbec žádný problém.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. je high-tech průmyslový podnik specializující se na výzkum, výrobu a prodej strojů takto: Laser Engraver, Fiber Laser Marking Machine, CNC Router. Výrobky byly široce používány v reklamních deskách, řemeslech a lisování, architektuře, pečeti, štítku, dřevořezbě a rytí, kamenické výzdobě, řezání kůže, oděvním průmyslu atd. Na základě vstřebávání mezinárodních vyspělých technologií poskytujeme klientům nejmodernější výrobu a perfektní poprodejní servis. V posledních letech se naše výrobky prodávají nejen v Číně, ale také v jihovýchodní Asii, na Středním východě, v Evropě, Jižní Americe a na dalších zámořských trzích.