Co je laserové svařování a konvenční svařování?
Laserové svařování je účinná a přesná metoda svařování, která využívá jako zdroj tepla laserový paprsek s vysokou hustotou energie. Proces svařování je tepelně vodivý, to znamená, že laserové záření ohřívá povrch obrobku a povrchové teplo difunduje dovnitř prostřednictvím vedení tepla. Řízením šířky, energie, špičkového výkonu a opakovací frekvence laserového pulsu se obrobek roztaví a vytvoří specifickou roztavenou lázeň. Laserové svařování se používá hlavně pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů a může dosáhnout bodového svařování, svařování na tupo, svařování přeplátováním, svařování těsnění atd.
Tradiční svařování označuje svařovací proces prováděný pomocí ruční obsluhy a základních nástrojů a nezahrnuje automatizaci nebo inteligentní technologii. Obrobek a pájka se roztaví a vytvoří roztavenou oblast a roztavená lázeň se ochladí a ztuhne a vytvoří spojení mezi materiály. Tradiční metody svařování zahrnují ruční svařování, svařování plynem, pájecí masku, laserové svařování, třecí svařování a svařování pod tavidlem atd.
Jaké jsou tedy rozdíly a výhody laserového svařování ve srovnání s tradičním svařováním?
Mezi hlavní vlastnosti tradičního svařování patří:
1. Vysoká flexibilita: Tradiční svařování je vhodné pro malosériovou výrobu a výrobu vzorků a lze jej rychle upravit a upravit podle potřeby.
2. Relativně nízké technické požadavky: Ve srovnání s pokročilými svařovacími procesy má tradiční svařování nižší technické požadavky na obsluhu a jednoduché svářečské práce mohou provádět i neprofesionálové.
3. Nízká cena: Tradiční svařování nevyžaduje vysoce nákladné automatizované zařízení, pro provoz jsou zapotřebí pouze jednoduché nástroje a náklady jsou relativně nízké.
Nevýhody: Provádění svařování vyžaduje vysoce kvalifikovanou obsluhu a je ovlivněno lidským faktorem, takže je obtížné udržet vysoce kvalitní výsledky svařování.
Mezi hlavní vlastnosti laserového svařování patří:
1. Tepelně ovlivněná zóna laserového svařování je malá, hustota energie laserového paprsku je vysoká, doba ohřevu je krátká a tepelné ztráty jsou malé, takže tepelně ovlivněná zóna materiálu je malá, což může snížit deformaci, praskání, oxidaci a další problémy materiálu.
2. Poměr hloubky k šířce svaru laserového svařování je vysoký, průměr laserového paprsku je malý a energie je koncentrovaná, takže lze vytvořit hluboký a úzký svar, který zlepšuje pevnost a těsnění svařování.
3. Svar laserového svařování je hladký a krásný, bod laserového paprsku je stabilní a polohu a parametry svařování lze přesně ovládat, takže lze vytvořit hladký a krásný svar, což snižuje následné broušení a leštění.
4. U laserového svařování je méně vad svařování. Laserové svařování nevyžaduje použití pomocných materiálů, jako jsou elektrody, svařovací dráty a ochranné plyny, takže může zabránit vzniku defektů svařování, jako je kontaminace elektrod, póry, struskové vměstky a praskliny.
5. Rychlost svařování laserovým svařováním je vysoká. Protože hustota energie laserového paprsku je vysoká a doba ohřevu je krátká, proces svařování může být dokončen rychle, což zlepšuje efektivitu výroby.
6. Laserové svařování má vysokou flexibilitu svařování, protože laserový paprsek je bezkontaktní zdroj tepla, který může být přenášen a řízen optickým vláknem, reflektorem, robotem atd., takže se může přizpůsobit různým složitým svařovacím polohám a tvarům, a zlepšit flexibilitu výroby.
7. Laserové svařování má vysoký stupeň automatizace svařování, protože laserové svařování může být přesně řízeno a seřizováno počítačovým nebo CNC systémem, takže může dosáhnout vysokého stupně automatizace a inteligence, což snižuje manuální zásahy a chyby.
8. Laserové svařování má silnou přizpůsobivost materiálu, protože zdrojem tepla laserového svařování je bezkontaktní zdroj tepla, kterým lze svařovat různé kovy nebo nekovové materiály a dokonce i různé druhy materiálů pro dosažení spojení rozdílných materiálů.
9. Laserové svařování má širokou škálu aplikací, protože tepelný zdroj laserového svařování je účinným zdrojem tepla, kterým lze dosáhnout vysoce kvalitního, vysokorychlostního a vysoce automatizovaného svařování, takže jej lze aplikovat na různé špičkové průmyslová odvětví, jako je letecký, automobilový, elektronický, lékařský atd.
Nevýhody: vysoké náklady na zařízení, vysoká spotřeba energie a vysoké náklady na údržbu.
Protože laserové svařování vyžaduje použití vysoce výkonných laserů, optických systémů, řídicích systémů a dalších zařízení, jsou náklady na jeho vybavení mnohem vyšší než u tradičního svařování.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. je high-tech průmyslový podnik specializující se na výzkum, výrobu a prodej strojů takto: Laser Engraver, Fiber Laser Marking Machine, CNC Router. Výrobky byly široce používány v reklamních deskách, řemeslech a lisování, architektuře, pečeti, štítku, dřevořezbě a rytí, kamenické výzdobě, řezání kůže, oděvním průmyslu atd. Na základě vstřebávání mezinárodních vyspělých technologií poskytujeme klientům nejmodernější výrobu a perfektní poprodejní servis. V posledních letech se naše výrobky prodávají nejen v Číně, ale také v jihovýchodní Asii, na Středním východě, v Evropě, Jižní Americe a na dalších zámořských trzích.
Čas odeslání: 12. října 2024
