Co je laserové svařování a konvenční svařování?
Laserové svařování je efektivní a přesná metoda svařování, která jako zdroj tepla používá laserový paprsek s vysokou energií. Proces svařování je typ tepelného vedení, to znamená, že laserové záření zahřívá povrch obrobku a povrchové teplo se rozptyluje dovnitř prostřednictvím vedení tepla. Ovládáním šířky, energie, maximální síly a opakovací frekvence laserového pulsu se obrobku roztaví tak, aby vytvořila specifický roztavený fond. Laserové svařování se používá hlavně pro svařování tenkostěnných materiálů a přesných dílů a může dosáhnout svařovacího svaru, svařování zadku, svařování lap, svařování těsnění atd.
Tradiční svařování se týká procesu svařování prováděného pomocí manuálního provozu a základních nástrojů a nezahrnuje automatizaci ani inteligentní technologii. Obrobku a pájecí se roztaví za vzniku roztavené oblasti a roztavený bazén ochlazuje a ztuhne, aby vytvořil spojení mezi materiály. Tradiční metody svařování zahrnují manuální svařování, svařování plynu, pájecí masku, laserové svařování, svařování tření a svařování oblouku atd.
Jaké jsou tedy rozdíly a výhody laserového svařování ve srovnání s tradičním svařováním?
Mezi hlavní vlastnosti tradičního svařování patří:
1. Vysoká flexibilita: Tradiční svařování je vhodné pro výrobu malých dávek a výrobu vzorků a podle potřeby jej lze rychle upravit a upravit.
2. relativně nízké technické požadavky: Ve srovnání s pokročilými procesy svařování má tradiční svařování nižší technické požadavky pro provozovatele a neprofesionály mohou také provádět jednoduché svařovací práce.
3. nízké náklady: Tradiční svařování nevyžaduje vysoce nákladové automatizované vybavení, pro provoz jsou vyžadovány pouze jednoduché nástroje a náklady jsou relativně nízké.
Nevýhody: Vyžaduje to, aby vysoce kvalifikovaní operátoři prováděli svařování a je ovlivněn lidskými faktory, což ztěžuje udržení vysoce kvalitních výsledků svařování.
Mezi hlavní rysy laserového svařování patří:
1. The heat-affected zone of laser welding is small, the energy density of the laser beam is high, the heating time is short, and the heat loss is small, so the heat-affected zone of the material is small, which can Snižte deformaci, praskání, oxidaci a další problémy materiálu.
2.. Poměr hloubky k šířce svaru laserového svařování je vysoký, průměr laserového paprsku je malý a energie je koncentrována, takže lze vytvořit hluboký a úzký svar, což zlepšuje sílu a těsnění utěsnění svařování.
3. svařování laserového svařování je hladké a krásné, místo laserového paprsku je stabilní a svařovací poloha a parametry lze přesně ovládat, takže lze vytvořit hladký a krásný svar, čímž se snižuje následné broušení a leštění.
4. V laserovém svařování je méně vad svařování. Laserové svařování nevyžaduje použití pomocných materiálů, jako jsou elektrody, svařovací tyče a stínící plyny, takže se může vyhnout generování svařovacích vad, jako je kontaminace elektrod, póry, inkluze strusky a trhliny.
5. Rychlost svařování laserového svařování je rychlá. Protože je hustota energie laserového paprsku vysoká a doba vytápění je krátká, může být proces svařování dokončen rychle, což zvyšuje účinnost výroby.
6. Laserové svařování má vysokou flexibilitu svařování, protože laserový paprsek je nekontaktní zdroj tepla, který lze přenášet a ovládat optickým vláknem, reflektorem, robotem atd., A tak se může přizpůsobit různým složitým svařovacím pozicím a tvarům. a zlepšit flexibilitu výroby.
7. Laserové svařování má vysoký stupeň automatizace svařování, protože laserové svařování může být přesně ovládáno a upraveno pomocí počítačového nebo CNC systému, takže může dosáhnout vysokého stupně automatizace a inteligence, snižovat manuální zásah a chyby.
8. Laserové svařování má silnou přizpůsobitelnost materiálu, protože zdrojem tepla laserového svařování je nekontaktní zdroj tepla, který může svařit různé kovy nebo nekovové materiály a dokonce i různé typy materiálů k dosažení připojení odlišných materiálů.
9. Laserové svařování má širokou škálu aplikací, protože zdroj laserového svařování je účinný zdroj tepla, který může dosáhnout vysoce kvalitního, vysokorychlostního a vysoce automatizovaného svařování, takže lze použít na různé špičkové konce Odvětví, jako je letecký průmysl, automobil, elektronika, lékařské atd.
Nevýhody: Vysoké náklady na vybavení, vysoká spotřeba energie a vysoké náklady na údržbu.
Protože laserové svařování vyžaduje použití vysoce výkonných laserů, optických systémů, řídicích systémů a dalšího vybavení, náklady na vybavení jsou mnohem vyšší než náklady na tradiční svařování.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. je high-tech průmyslový podnik specializovaný na výzkum, výrobu a prodej strojů následovně: laserový rytec, laserový stroj na vlákna, CNC router. Produkty byly široce používány v reklamní desce, řemeslech a lištěch, architektuře, pečeti, štítcích, dřevořezkách a rytích, dekoraci kamene, řezání kůže, oděvním průmyslu atd. Na základě absorpce mezinárodních pokročilých technologií poskytujeme klientům nejpokročilejší produkci a dokonalou službu po prodeji. V nedávné době byly naše výrobky prodávány nejen v Číně, ale také až do jihovýchodní Asie, Středního východu, Evropy, Jižní Ameriky a dalších zahraničních trhů.
Čas příspěvku: říjen-12-2024
