Jako hlavní řezný nástroj při zpracování plechu přineslo použití zařízení pro řezání kovů laserem zákazníkům lepší řezné efekty. Při dlouhodobém používání budou mít laserové řezací stroje na kov nevyhnutelně velké i malé závady. Aby se omezil výskyt poruch, uživatelé musí provádět odpovídající údržbářské práce na zařízení častěji.
Hlavní části, které je třeba denně udržovat, jsou chladicí systém (pro zajištění konstantního teplotního efektu), systém odstraňování prachu (pro zajištění efektu odstraňování prachu), systém optické dráhy (pro zajištění kvality paprsku) a přenosový systém (zaostřování). o zajištění běžného provozu). Dobré pracovní prostředí a správné provozní návyky navíc přispívají k prodloužení životnosti zařízení.
Jak tedy provést obvyklou údržbu kovových laserových řezacích strojů?
Údržba chladicího systému
Vodu uvnitř vodního chladiče je třeba pravidelně vyměňovat a obecná frekvence výměny je jeden týden. Kvalita vody a teplota vody cirkulující přímo ovlivňují životnost laserové trubice. Doporučuje se používat čistou vodu nebo destilovanou vodu a udržovat teplotu vody pod 35°C. Pokud se voda delší dobu nevyměňuje, snadno se tvoří vodní kámen a tím se ucpe vodní cesta, proto je nutné vodu pravidelně měnit.
Za druhé, udržujte průtok vody neustále volný. Chladicí voda je zodpovědná za odebírání tepla generovaného laserovou trubicí. Čím vyšší je teplota vody, tím nižší je světelný výkon (upřednostňuje se teplota vody 15-20 °C); když je voda odříznuta, teplo nahromaděné v dutině laseru způsobí prasknutí konce trubice a dokonce poškození zdroje napájení laseru. Proto je velmi nutné kdykoli zkontrolovat, zda je chladicí voda bez překážek. Když má vodovodní potrubí tvrdý ohyb (mrtvý ohyb) nebo spadne a vodní čerpadlo selže, musí být včas opraveno, aby nedošlo k výpadku proudu nebo dokonce poškození zařízení.
Údržba systému odstraňování prachu
Po dlouhodobém používání se ve ventilátoru nahromadí velké množství prachu, který ovlivní výfukové a dezodorační účinky a bude také generovat hluk. Když zjistíte, že ventilátor má nedostatečné sání a odvod kouře není plynulý, nejprve vypněte napájení, odstraňte přívodní a výstupní potrubí vzduchu na ventilátoru, odstraňte prach uvnitř, poté otočte ventilátor vzhůru nohama, posuňte lopatky ventilátoru uvnitř, dokud nebude čistý, a poté nainstalujte ventilátor. Cyklus údržby ventilátoru: přibližně jeden měsíc.
Poté, co stroj po určitou dobu pracoval, se na povrchu čočky vlivem pracovního prostředí přichytí vrstva prachu, čímž se sníží odrazivost odrazné čočky a propustnost čočky a v konečném důsledku to ovlivní práci. výkon laseru. V tomto okamžiku použijte vatu namočenou v etanolu, abyste čočku opatrně otírali rotačním způsobem od středu k okraji. Čočku je třeba jemně otřít, aniž by došlo k poškození povrchové vrstvy; s procesem stírání je třeba zacházet opatrně, aby nedošlo k pádu; Při instalaci zaostřovací čočky dbejte na to, aby konkávní povrch směřoval dolů. Kromě toho se snažte co nejvíce snížit počet ultravysokorychlostních perforací. Použití konvenčních perforací může prodloužit životnost zaostřovací čočky.
Údržba převodového systému
Zařízení bude produkovat kouř a prach během dlouhodobého procesu řezání. Jemný kouř a prach proniknou do zařízení přes protiprachový kryt a přilnou k vodicímu stojanu. Dlouhodobé hromadění zvýší opotřebení vodící tyče. Poměrně přesným doplňkem je hřebenové vedení. Na povrchu vodicí kolejnice a lineární osy se po dlouhou dobu ukládá prach, což má velký vliv na přesnost zpracování zařízení a na povrchu vodicí kolejnice a lineární osy vytváří korozní body, což zkracuje provoz životnost zařízení. Proto, aby zařízení fungovalo normálně a stabilně a zajistila kvalitu zpracování produktu, je nutné pečlivě provádět každodenní údržbu vodicí lišty a lineární osy, pravidelně je odstraňovat prach a čistit. Po očištění od prachu je třeba nanést máslo na stojan a namazat vodicí lištu mazacím olejem. Každé ložisko by se také mělo pravidelně mazat, aby se zachovala flexibilní jízda, přesné zpracování a prodloužila se životnost obráběcího stroje.
Prostředí dílny by mělo být udržováno suché a dobře větrané s okolní teplotou 4℃-33℃. Dbejte na to, abyste zabránili kondenzaci vlhkosti na zařízení v létě a nemrznoucí kapalině laserového zařízení v zimě.
Zařízení by mělo být umístěno mimo dosah elektrického zařízení, které je citlivé na elektromagnetické rušení, aby se zabránilo dlouhodobému vystavení zařízení elektromagnetickému rušení. Drž se dál od náhlého rušení velkého výkonu ze zařízení s velkým výkonem a silnými vibracemi. Rušení s velkým výkonem někdy způsobí selhání stroje. I když je to vzácné, je třeba se mu co nejvíce vyhýbat.
Vědecká a řádná údržba může účinně předejít některým drobným problémům při používání laserových řezacích strojů, efektivně zlepšit výkon a životnost některých doplňků a neviditelně zlepšit efektivitu práce.
Čas odeslání: List-06-2024