Když na to přijde laserové řezací stroje řezání vysoce reflexních materiálů, musíme věnovat zvláštní pozornost. Charakteristiky vysoce reflexních materiálů dělají proces řezání náročnějším, protože většina laserové energie se spíše odrazí než absorbuje.

Abychom se vyhnuli poškození laseru a zajistili kvalitu řezání, musíme porozumět principům a opatřením pro řezání vysoce reflexních materiálů

Princip:

Vysoce reflexní materiály, jako je měď, mají velmi nízkou míru absorpce pro infračervené lasery při pokojové teplotě, obvykle pouze 5 %. Když je materiál v roztaveném stavu, může míra absorpce dosáhnout 20 %. To znamená, že 80 % laseru se během procesu řezání odráží a odráží pod různými úhly. Je vysoká pravděpodobnost, že se vrátí svisle na řeznou hlavu po původní optické dráze do optického zařízení a svařovacího bodu, což způsobí zvýšení teploty, což může způsobit spálení zařízení a svařovacího bodu.

Poznámky:

A. Používejte konzervativní parametry řezání: zajistěte, aby každý řez mohl proříznout materiál, abyste zajistili šíření světla směrem dolů a snížili dopad odraženého světla na zařízení a svarový bod.

b. Monitorujte abnormality optické dráhy: Pokud zjistíte jakoukoli abnormalitu v optické dráze, nepokoušejte se pokračovat v řezání. Okamžitě zastavte operaci a před pokračováním vyhledejte odborníka, který problém potvrdí. Můžete tak předejít dalšímu poškození laserového zařízení a svarového bodu.

C. Kontrola teploty zařízení: Je velmi důležité kontrolovat teplotu svarového bodu uvnitř laseru. Při řezání vysoce reflexních materiálů věnujte zvláštní pozornost kontrole teploty zařízení, aby nedošlo k přehřátí a poškození zařízení.

Přestože řezání vysoce reflexních materiálů může představovat určité výzvy, moderní laserový řezací stroj výrobci neustále zlepšují schopnost laseru řezat vysoce reflexní materiály.

Proto při řezání vysoce reflexních materiálů může dodržování výše uvedených opatření snížit ztráty a zajistit bezpečný provoz