S neustálým vylepšováním technologie laserového svařování učinila technologie laserového svařování kvalitativní skok. Nyní je laserový svařovací stroj vyspěle aplikován v mnoha oblastech, jako je high-tech elektronika, výroba automobilů, přesné zpracování a další oblasti. Jako směr laserové aplikace je laserové svařování kombinací současné technologie a tradiční technologie, ale má jiné výhody než tradiční zpracování.

1. Laserové svařování je rychlé, hluboké a malé deformace.

Díky vysoké hustotě výkonu se v kovovém materiálu během procesu laserového svařování vytvářejí malé otvory a laserová energie je přenášena do hluboké části obrobku malými otvory s menší boční difuzí. Proto je hloubka roztavení materiálu při skenování laserovým paprskem větší. Vysoká rychlost a velká svařovací plocha za jednotku času.

2. Laserové svařování je zvláště vhodné pro svařování přesných citlivých dílů

Protože poměr stran svařování laserovým svařovacím strojem je velký, měrná energie je malá, tepelně ovlivněná zóna je malá, deformace svařování je malá, zvláště vhodná pro svařování přesných a tepelně citlivých dílů, může eliminovat korekce po svařování a sekundární zpracování .

3. Vysoká flexibilita laserového svařovacího stroje

laserový svařovací stroj může dosáhnout jakéhokoli úhlu svařování, lze svařovat obtížně přístupné části; lze svařovat různé složité svařovací obrobky a nepravidelný tvar velkého obrobku. Dosažení jakéhokoli úhlu svařování má velkou flexibilitu.

4. Laserové svařování může svařovat obtížně svařitelné materiály

Laserové svařování lze použít nejen pro svařování mezi různými heterogenními kovovými materiály, ale také pro titan, nikl, zinek, měď, hliník, chrom, niob, zlato, stříbro a další kovy a jejich slitiny, ocel, zaměnitelné slitiny atd. Svařování mezi slitinovými materiály.

5. Laserový svařovací stroj s nízkou cenou práce

Vzhledem k extrémně nízkému příkonu tepla při laserovém svařování je deformace po svařování velmi malá a lze dosáhnout velmi krásného svařovacího efektu na povrchu, takže je velmi malé následné zpracování laserového svařování, což může výrazně snížit nebo eliminovat obrovské leštění a vyrovnávací proces na práci.

6. Laserový svařovací stroj se snadno ovládá

Zařízení pro svařování laserovým svařovacím strojem je jednoduché, provozní proces se snadno učí a snadno se spouští. Není vyžadována profesionalita personálu, což šetří mzdové náklady.

7. Bezpečnostní výkon laserového svařovacího stroje je silný

Vysoce bezpečná svařovací tryska je účinná pouze při dotyku spínače při kontaktu s kovem a dotykový spínač má snímání tělesné teploty.

Speciální laserové generátory mají při provozu bezpečnostní opatření a při provozu je třeba nosit ochranné brýle pro laserový generátor, aby se snížilo poškození očí.

8. Práce laserového svářecího stroje v různých prostředích

Laserové svařovací stroje lze použít v různých složitých pracovních prostředích a lze je použít pro svařování při pokojové teplotě nebo za zvláštních podmínek. Například laserové svařování je v mnoha ohledech podobné svařování elektronovým paprskem. Jeho kvalita svařování je mírně horší než svařování elektronovým paprskem, ale elektronové paprsky lze přenášet pouze ve vakuu, takže svařování lze provádět pouze ve vakuu, zatímco technologie laserového svařování může být pokročilejší. Používá se v široké škále pracovních prostředí.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. je high-tech průmyslový podnik specializující se na výzkum, výrobu a prodej strojů takto: Laser Engraver, Fiber Laser Marking Machine, CNC Router. Výrobky byly široce používány v reklamních deskách, řemeslech a lisování, architektuře, pečeti, štítku, dřevořezbě a rytí, kamenické výzdobě, řezání kůže, oděvním průmyslu atd. Na základě vstřebávání mezinárodních vyspělých technologií poskytujeme klientům nejmodernější výrobu a perfektní poprodejní servis. V posledních letech se naše výrobky prodávají nejen v Číně, ale také v jihovýchodní Asii, na Středním východě, v Evropě, Jižní Americe a na dalších zámořských trzích.
Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeChat/WhatsApp: 008615589979166