Produkt kombinuje funkce řezání, svařování a čištění laseru v jednom kompaktním zařízení a označuje obrovský pokrok v efektivitě, všestrannosti a nákladové efektivitě.

Výhody:

● Vylepšená produktivita: Integrací tří základních procesů do jednoho stroje mohou výrobci zefektivnit své operace, což výrazně zkrátí dobu výroby a zvýšení propustnosti.

● Úspory nákladů: Efektivita a všestrannost strojového převodu 3 v 1 do úspor nákladů pro podniky, eliminuje potřebu více specializovaných strojů a snižuje náklady na pracovní sílu spojené s manuálními procesy.

● Zajištění kvality: Při přesném řezání, svařování a schopnostech čištění zajišťuje stroj konzistentní kvalitu ve všech fázích výroby, minimalizuje chyby a přepracování.

● Přesnost a opakovatelnost: Tento laser 3 v 1 používá pokročilou laserovou technologii pro vynikající přesnost a opakovatelnost, což zajišťuje konzistentní výsledky pro každý řez, svařování a čištění, eliminuje chyby a nestabilitu.

● Rychlá rychlost řezání a svařování: Použití laserového paprsku s vysokou energií výrazně zlepšuje rychlost řezání a svařování, výrazně zkracuje výrobní cyklus a zlepšuje efektivitu výroby.

● Efektivní proces čištění: Funkce čištění laseru může rychle a důkladně odstranit povrchové nečistoty, oxidy a povlaky bez poškození povrchu substrátu, zabránit poškození a zbytkům, které mohou být způsobeny tradičními metodami čištění.

● Adaptabilita s více materiály: Tento laser 3 v 1 je vhodný pro širokou škálu materiálů, včetně kovů, plastů, keramiky atd. Poskytuje uživatelům širší škálu aplikací a větší flexibilitu.

● Ochrana životního prostředí a úspora energie: Ve srovnání s tradičními metodami nevyžaduje laserové zpracování další spotřebu velkého množství energie nebo chemických látek, což snižuje spotřebu energie a znečištění životního prostředí v souladu s požadavky udržitelného rozvoje.

Aplikace:

● Výroba automobilů: V procesu výroby automobilů lze tento laser 3 v 1 použít k řezu panelů karoserie, svařovací části těla a čištění povlaku, aby se zajistila kvalita povrchu.

● Letecký průmysl: Používá se při řezání, svařování a čištění leteckých komponent, jako je výroba letadlových struktur a komponenty motoru.

● Elektronický průmysl: Vhodný pro výrobu komponent pro elektronické výrobky, jako je řezání, svařování a čištění desek obvodů, jakož i procesy zpracování ve výrobě polovodičů.

● Kovoworking: Používá se pro řezání a svařování kovových materiálů, jako jsou ocel, slitiny hliníku a nerezová ocel, jakož i čištění kovových povrchů k odstranění oxidů a kontaminantů.

● Výroba zdravotnických prostředků: Komponenty, které lze použít k výrobě zdravotnických prostředků, jako je řezání, svařování a čištění chirurgických nástrojů, zdravotnických prostředků a implantátů.