Hvad er lasersvejsning og konventionel svejsning?
Lasersvejsning er en effektiv og præcis svejsemetode, der bruger en laserstråle med høj energitæthed som varmekilde. Svejseprocessen er en varmeledningstype, det vil sige, at laserstrålingen opvarmer overfladen af emnet, og overfladevarmen diffunderer til indersiden gennem varmeledning. Ved at kontrollere bredden, energien, spidseffekten og gentagelsesfrekvensen af laserimpulsen smeltes emnet til en specifik smeltet pool. Lasersvejsning bruges hovedsageligt til svejsning af tyndvæggede materialer og præcisionsdele og kan opnå punktsvejsning, stødsvejsning, skødesvejsning, tætningssvejsning mv.
Traditionel svejsning refererer til den svejseproces, der udføres ved hjælp af manuel betjening og grundlæggende værktøjer, og omfatter ikke automatisering eller intelligent teknologi. Emnet og loddet smelter til et smeltet område, og den smeltede pool afkøles og størkner for at danne en forbindelse mellem materialerne. Traditionelle svejsemetoder omfatter manuel svejsning, gassvejsning, loddemaske, lasersvejsning, friktionssvejsning og dykket lysbuesvejsning osv.
Så hvad er forskellene og fordelene ved lasersvejsning sammenlignet med traditionel svejsning?
De vigtigste egenskaber ved traditionel svejsning omfatter:
1. Høj fleksibilitet: Traditionel svejsning er velegnet til små batch-produktion og prøveproduktion, og kan hurtigt justeres og modificeres efter behov.
2. Relativt lave tekniske krav: Sammenlignet med avancerede svejseprocesser har traditionel svejsning lavere tekniske krav til operatører, og ikke-professionelle kan også udføre simpelt svejsearbejde.
3. Lave omkostninger: Traditionel svejsning kræver ikke højpris automatiseret udstyr, kun enkle værktøjer kræves til drift, og omkostningerne er relativt lave.
Ulemper: Det kræver meget dygtige operatører at udføre svejsning og er påvirket af menneskelige faktorer, hvilket gør det vanskeligt at opretholde svejseresultater af høj kvalitet.
De vigtigste funktioner ved lasersvejsning inkluderer:
1. Den varmepåvirkede zone af lasersvejsning er lille, laserstrålens energitæthed er høj, opvarmningstiden er kort, og varmetabet er lille, så den varmepåvirkede zone af materialet er lille, hvilket kan reducere deformation, revner, oxidation og andre problemer af materialet.
2. Dybde-til-bredde-forholdet mellem svejsningen ved lasersvejsning er højt, laserstrålens diameter er lille, og energien er koncentreret, så der kan dannes en dyb og smal svejsning, hvilket forbedrer styrken og tætningen af svejsningen.
3. Lasersvejsningens svejsning er glat og smuk, laserstrålens plet er stabil, og svejsepositionen og parametrene kan kontrolleres nøjagtigt, så en glat og smuk svejsning kan dannes, hvilket reducerer den efterfølgende slibning og polering.
4. Der er færre svejsefejl ved lasersvejsning. Lasersvejsning kræver ikke brug af hjælpematerialer såsom elektroder, svejsestænger og beskyttelsesgasser, så det kan undgå generering af svejsefejl såsom elektrodekontamination, porer, slaggeindeslutninger og revner.
5. Svejsehastigheden ved lasersvejsning er hurtig. Fordi laserstrålens energitæthed er høj, og opvarmningstiden er kort, kan svejseprocessen afsluttes hurtigt, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
6. Lasersvejsning har høj svejsefleksibilitet, fordi laserstrålen er en berøringsfri varmekilde, som kan transmitteres og styres af optisk fiber, reflektor, robot osv., så den kan tilpasse sig forskellige komplekse svejsepositioner og former, og forbedre produktionsfleksibiliteten.
7. Lasersvejsning har en høj grad af svejseautomatisering, fordi lasersvejsning kan styres og justeres præcist af computer eller CNC-system, så det kan opnå en høj grad af automatisering og intelligens, hvilket reducerer manuelle indgreb og fejl.
8. Lasersvejsning har stærk materialetilpasningsevne, fordi varmekilden til lasersvejsning er en berøringsfri varmekilde, som kan svejse forskellige metaller eller ikke-metalliske materialer og endda forskellige typer materialer for at opnå forbindelsen af forskellige materialer.
9. Lasersvejsning har en bred vifte af applikationer, fordi varmekilden til lasersvejsning er en effektiv varmekilde, som kan opnå højkvalitets, højhastigheds og højautomatiseret svejsning, så den kan anvendes til forskellige high-end industrier, såsom rumfart, bil, elektronik, medicin osv.
Ulemper: høje udstyrsomkostninger, højt energiforbrug og høje vedligeholdelsesomkostninger.
Fordi lasersvejsning kræver brug af højtydende lasere, optiske systemer, kontrolsystemer og andet udstyr, er dets udstyrsomkostninger meget højere end ved traditionel svejsning.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. er en højteknologisk industrivirksomhed, der er specialiseret i forskning, fremstilling og salg af maskinerne som følger: Lasergravør, fiberlasermærkemaskine, CNC-router. Produkterne er blevet meget brugt i reklametavler, kunsthåndværk og støbning, arkitektur, segl, etiket, træskæring og gravering, stenværksdekoration, læderskæring, beklædningsindustrien og så videre. På grundlag af at absorbere den internationale avancerede teknologi giver vi kunderne den mest avancerede produktion og perfekt eftersalgsservice. I de seneste år er vores produkter blevet solgt ikke kun i Kina, men også så langt som til Sydøstasien, Mellemøsten, Europa, Sydamerika og andre oversøiske markeder.
Indlægstid: 12-okt-2024