Hvad er lasersvejsning og konventionel svejsning?
Laser-svejsning er en effektiv og præcis svejsemetode, der bruger en laserstråle med høj energi-densitet som en varmekilde. Svejseprocessen er en varmeledningstype, det vil sige, at laserstrålingen opvarmer overfladen af emnet, og overfladevarmen diffunderer indersiden gennem varmeledning. Ved at kontrollere bredden, energi, spidsstyrke og gentagelsesfrekvens for laserpulsen smeltes emnet til at danne en specifik smeltet pool. Laser svejsning bruges hovedsageligt til svejsning af tyndvæggede materialer og præcisionsdele og kan opnå plet svejsning, rumpesvejsning, skødesvejsning, forseglingsvejsning osv.
Traditionel svejsning henviser til svejsningsprocessen udført ved hjælp af manuel drift og grundlæggende værktøjer og inkluderer ikke automatisering eller intelligent teknologi. Arbejdsstykket og lodde smelter for at danne et smeltet område, og den smeltede pool afkøles og størkner for at danne en forbindelse mellem materialerne. Traditionelle svejsemetoder inkluderer manuel svejsning, gassvejsning, loddemaske, laser svejsning, friktionsvejsning og nedsænket lysbuesvejsning osv.
Så hvad er forskellene og fordele ved lasersvejsning sammenlignet med traditionel svejsning?
De vigtigste egenskaber ved traditionel svejsning inkluderer:
1. høj fleksibilitet: Traditionel svejsning er velegnet til lille batchproduktion og prøveproduktion og kan hurtigt justeres og ændres efter behov.
2. Relativt lave tekniske krav: Sammenlignet med avancerede svejseprocesser har traditionel svejsning lavere tekniske krav til operatører, og ikke-professionelle kan også udføre simpelt svejsningsarbejde.
3. lave omkostninger: Traditionel svejsning kræver ikke automatiseret udstyr med høj omkostninger, kun enkle værktøjer er påkrævet til drift, og omkostningerne er relativt lave.
Ulemper: Det kræver, at højt kvalificerede operatører udfører svejsning og påvirkes af menneskelige faktorer, hvilket gør det vanskeligt at opretholde svejseresultater af høj kvalitet.
De vigtigste træk ved lasersvejsning inkluderer:
1.. Den varmepåvirkede zone med lasersvejsning er lille, energitætheden af laserstrålen er høj, opvarmningstiden er kort, og varmetabet er lille, så materialets varmepåvirkede zone er lille, hvilket kan Reducer deformation, revner, oxidation og andre problemer med materialet.
2. Det dybde-til-breddeforhold mellem svejsesvejsning er høj, laserstrålens diameter er lille, og energien er koncentreret, så der kan dannes en dyb og smal svejsning, hvilket forbedrer styrken og tætningen af svejsningen.
3.. Svejsning af lasersvejsning er glat og smuk, stedet for laserstrålen er stabil, og svejsestillingen og parametrene kan kontrolleres nøjagtigt, så der kan dannes en glat og smuk svejsning, hvilket reducerer den efterfølgende slibning og polering.
4. der er færre svejsefejl ved lasersvejsning. Lasersvejsning kræver ikke brug af hjælpematerialer, såsom elektroder, svejsestænger og afskærmningsgasser, så det kan undgå generering af svejsefejl såsom elektrodeforurening, porer, slaggeindeslutninger og revner.
5. Svejsehastigheden for lasersvejsning er hurtig. Da energitætheden af laserstrålen er høj, og opvarmningstiden er kort, kan svejseprocessen hurtigt afsluttes, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.
6. Laser-svejsning har høj svejsningsfleksibilitet, fordi laserstrålen er en ikke-kontakt varmekilde, der kan overføres og kontrolleres af optisk fiber, reflektor, robot osv., Så den kan tilpasse sig forskellige komplekse svejsepositioner og former, og forbedre produktionsfleksibiliteten.
7. Laser -svejsning har en høj grad af svejsningsautomation, fordi laser -svejsning kan kontrolleres og justeres med computer- eller CNC -system, så det kan opnå en høj grad af automatisering og intelligens, reducere manuel indgriben og fejl.
8. Laser-svejsning har stærk materialets tilpasningsevne, fordi varmekilden til lasersvejsning er en ikke-kontakt varmekilde, der kan svejse forskellige metaller eller ikke-metalliske materialer, og endda forskellige typer materialer for at opnå forbindelsen mellem forskellige materialer.
9. Laser-svejsning har en bred vifte af applikationer, fordi varmekilden til lasersvejsning er en effektiv varmekilde, der kan opnå høj kvalitet, højhastighed og meget automatiseret svejsning, så den kan anvendes på forskellige high-end industrier, såsom rumfart, bil, elektronik, medicinsk osv.
Ulemper: omkostninger til høj udstyr, højt energiforbrug og høje vedligeholdelsesomkostninger.
Fordi lasersvejsning kræver brug af højtydende lasere, optiske systemer, kontrolsystemer og andet udstyr, er dets udstyrsomkostninger meget højere end for traditionel svejsning.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. er en højteknologisk industri-virksomhed, der er specialiseret i at undersøge, fremstille og sælge maskinerne som følger: lasergraver, fiberlasermærkningsmaskine, CNC-router. Produkterne er blevet vidt brugt i reklamebestyrelse, håndværk og støbning, arkitektur, tætning, etiket, træsnit og gravering, murværkets dekoration, læderskæring, tøjindustrier og så videre. På basen af at absorbere den internationale avancerede teknologi leverer vi klienterne den mest avancerede produktion og perfekte service efter salg. I for nylig år er vores produkter ikke kun solgt i Kina, men også så langt som Sydøstasien, Mellemøsten, Europa, Sydamerika og andre oversøiske markeder.
Posttid: oktober-12-2024
