Η οπτική ίνα συνεχής αυτόματημηχανή συγκόλλησης με λέιζερόχι μόνο συνειδητοποιεί τη συγκόλληση διαφόρων μετάλλων, αλλά και με τα πιο χαρακτηριστικά προϊόντα που θέλουν να δημιουργήσουν διάφορες βιομηχανίες και την ευρεία εφαρμογή του εξοπλισμού, ολόκληρη η αγορά έχει ενεργοποιηθεί, όχι μόνο για την κατασκευή επιχειρήσεων, περισσότερο για τις καθημερινές μας ανάγκες DIY.

Η συγκόλληση αλουμινίου, χαλκού, κραμάτων τιτανίου και άλλων υλικών είναι απαραίτητη για τη βιομηχανική επεξεργασία και η συνεχής αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ οπτικών ινών μπορεί να χειριστεί διάφορες συγκολλήσεις μετάλλων, όπως χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και αλουμίνιο, χαλκό, κράματα τιτανίου κ.λπ., που είναι απαραίτητο για σήμανση βιομηχανικών μεταλλικών προϊόντων. Ωστόσο, υπάρχουν διάφορες τεχνικές δυσκολίες στη συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου με μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ. 

Λόγω του χρόνου ανόδου του παλμού λέιζερ ινών και των χαρακτηριστικών της ποιότητας υψηλής δέσμης, η εισροή θερμότητας είναι μικρή και η πηγή θερμότητας συγκεντρωμένη. Η ενεργειακή πυκνότητα των κραμάτων αλουμινίου, χαλκού και τιτανίου με συγκόλληση λέιζερ είναι πιο συγκεντρωμένη, το μήκος κύματος του λέιζερ είναι μικρότερο και η ανάκλαση είναι υψηλή. Βελτιωμένο, ειδικά για συγκόλληση μετάλλων.

Σε ένα δεδομένο οπτικό σύστημα, το μέγεθος του σημείου λέιζερ με υψηλότερη ποιότητα δέσμης εξόδου είναι μικρότερο, επομένως η απόδοση επεξεργασίας μπορεί να βελτιωθεί. Για τα περισσότερα υλικά, μέσω πλήρωσης σύρματος λέιζερ, υβριδικής συγκόλλησης λέιζερ-MIG, συγκόλλησης με λέιζερ διπλού σημείου και άλλων διεργασιών, το αποτέλεσμα διαμόρφωσης της συγκόλλησης κράματος αλουμινίου μπορεί να βελτιωθεί σημαντικά, το μέταλλο με τραχιά επιφάνεια έχει υψηλό βαθμό αμμοβολής, ανακλαστικότητα φωτός και καθαρή επιφάνεια, σημαδεύοντας έτσι λιγότερη ενέργεια λέιζερ και βελτιωμένη ποιότητα συγκόλλησης.

Εισαγωγή στη διαδικασία συγκόλλησης

Επί του παρόντος, η συνεχής αυτόματη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ οπτικών ινών υιοθετεί κυρίως συμβατικές μεθόδους όπως η συγκόλληση TIG και η συγκόλληση MIG για τη συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου. Ανεξάρτητα από το είδος της μεθόδου συγκόλλησης που χρησιμοποιείται, η προετοιμασία πριν από τη συγκόλληση του κράματος αλουμινίου είναι απαραίτητη, η οποία έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα συγκόλλησης του κράματος αλουμινίου.

●Πριν από τη συγκόλληση, σκουπίστε την επιφάνεια των εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου με άνυδρη αλκοόλη ή ακετόνη για να αφαιρέσετε ακαθαρσίες όπως νερό ή λάδι που έχουν προσροφηθεί στην επιφάνεια.

●Για να αποφευχθεί η οξείδωση του τεμαχίου εργασίας στον αέρα, το τεμάχιο εργασίας πρέπει να γυαλιστεί μηχανικά ή να υποστεί χημική επεξεργασία και να στεγνώσει για να ολοκληρωθεί η συγκόλληση το συντομότερο δυνατό.

●Για να επιταχυνθεί η ρευστότητα της λιωμένης δεξαμενής κατά τη συγκόλληση κραμάτων αλουμινίου, μπορεί να προστεθεί ένα επίθεμα χαλκού στο πίσω μέρος του τεμαχίου εργασίας από κράμα αλουμινίου για τη βελτίωση του σχηματισμού συγκόλλησης.

●Κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιήστε προστασία αερίου Ar για να απομονώσετε τον αέρα και να μειώσετε τη δημιουργία πόρων.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.είναι μια επιχείρηση βιομηχανίας υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην έρευνα, την κατασκευή και την πώληση των μηχανών ως εξής: Laser Engraver, Fiber Laser Marking Machine, CNC Router. Τα προϊόντα έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διαφημιστικούς πίνακες, χειροτεχνίες και χύτευση, αρχιτεκτονική, σφραγίδες, ετικέτες, ξυλουργική και χαρακτική, διακόσμηση λιθοδομής, κοπή δέρματος, βιομηχανίες ενδυμάτων και ούτω καθεξής. Με βάση την απορρόφηση της διεθνούς προηγμένης τεχνολογίας, παρέχουμε στους πελάτες την πιο προηγμένη παραγωγή και την τέλεια εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Τα τελευταία χρόνια, τα προϊόντα μας πωλούνται όχι μόνο στην Κίνα, αλλά και μέχρι τη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή, την Ευρώπη, τη Νότια Αμερική και άλλες αγορές του εξωτερικού.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166