Με τη δημοτικότητα των smartphone, των τηλεοράσεων με επίπεδη οθόνη και άλλων συσκευών, η αγορά ηλεκτρονικών ειδών ευρείας κατανάλωσης γνώρισε άνευ προηγουμένου ανάπτυξη. Ο συνεχώς αυξανόμενος ανταγωνισμός οδήγησε τη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών ειδών να θέσει υψηλότερες απαιτήσεις σε διαδικασίες προϊόντων. Οι παραδοσιακές μέθοδοι επεξεργασίας γίνονται όλο και πιο ανίκανες να ανταποκριθούν στις ανάγκες των σύγχρονων διεργασιών. Η ασταθής ποιότητα του προϊόντος, τα λιωμένα μέρη, η δυσκολία στο σχηματισμό κανονικών πυρήνων και οι χαμηλοί ρυθμοί απόδοσης έχουν γίνει προβλήματα για τους κατασκευαστές. Η εμφάνιση τουσυγκόλληση με λέιζερΗ τεχνολογία έχει παίξει σημαντικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρονικών προϊόντων υψηλής τεχνολογίας, τόσο όσον αφορά τη βελτιστοποίηση του όγκου των προϊόντων όσο και τη βελτίωση της ποιότητας.

Προς το παρόν, η συγκόλληση με λέιζερ στην παραγωγή της βιομηχανίας ηλεκτρονικών χρησιμοποιείται κυρίως στην τεχνολογία συγκόλλησης σημείου ακριβείας, ακρίβειασημειακή συγκόλλησηΗ τεχνολογία έχει μια μικρή θερμική παραμόρφωση, ο ρόλος της περιοχής και η θέση του ακριβούς ελέγχου, η υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, η ικανότητα επίτευξης συγκόλλησης ετερογενούς υλικού, η εύκολη επίτευξη αυτοματισμού και άλλα πλεονεκτήματα, μπορεί να εφαρμοστεί σε ηλεκτρονικά προϊόντα στο κέλυφος, την ασπίδα, Υποδοχή USB, αγώγιμο έμπλαστρο κ.λπ., αλλά συγκόλληση διαφορετικών υλικών, ανάγκη χρήσης διαφορετικών μεθόδων συγκόλλησης. ΑκολουθώΧΡΥΣΟ ΣΗΜΑγια να μάθετε περισσότερα για τα παρακάτω.

Μέθοδος συγκόλλησης σημείων ακριβείας λέιζερ υψηλής αντι-υλικής

Κατά τη συγκόλληση υλικών υψηλής ανακλαστικότητας όπως το αλουμίνιο και ο χαλκός, οι διαφορετικές κυματομορφές συγκόλλησης έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα της συγκόλλησης. Η χρήση κυματομορφής λέιζερ με μπροστινή ακίδα μπορεί να διαπεράσει το φράγμα υψηλής ανακλαστικότητας. Η στιγμιαία υψηλή ισχύς αιχμής μπορεί να αλλάξει γρήγορα την κατάσταση της μεταλλικής επιφάνειας και να αυξήσει τη θερμοκρασία της στο σημείο τήξης, μειώνοντας έτσι την ανακλαστικότητα της μεταλλικής επιφάνειας και βελτιώνοντας την ενεργειακή χρήση. Επιπλέον, καθώς υλικά όπως ο χαλκός και το αλουμίνιο μεταδίδουν τη θερμότητα γρήγορα, η εμφάνιση της ένωσης συγκόλλησης μπορεί να βελτιστοποιηθεί χρησιμοποιώντας μια κυματομορφή αργής πτώσης.

Από την άλλη πλευρά, ο ρυθμός απορρόφησης λέιζερ υλικών όπως ο χρυσός, το ασήμι, ο χαλκός και ο χάλυβας μειώνεται με την αύξηση του μήκους κύματος και για τον χαλκό, ο ρυθμός απορρόφησης του χαλκού είναι κοντά στο 40% όταν το μήκος κύματος του λέιζερ είναι 532 nm. Η σύγκριση των χαρακτηριστικών του υπέρυθρου λέιζερ και του πράσινου λέιζερ δείχνει ότι το μέγεθος της κηλίδας του υπέρυθρου λέιζερ είναι μεγαλύτερο, το εστιακό βάθος είναι μικρό και ο ρυθμός απορρόφησης του χαλκού είναι χαμηλός. το μέγεθος της πράσινης κηλίδας λέιζερ είναι μικρό, το εστιακό βάθος είναι μεγάλο και ο ρυθμός απορρόφησης του χαλκού είναι υψηλός. Το υπέρυθρο λέιζερ και πράσινο λέιζερ παλμική συγκόλληση σημείου του χαλκού, αντίστοιχα, μπορεί να βρεθεί ότι το υπέρυθρο λέιζερ συγκόλληση μετά το μέγεθος των ασυνεπών αρθρώσεων συγκόλλησης, ενώ το πράσινο λέιζερ αρθρώσεις συγκόλλησης μέγεθος πιο ομοιόμορφη, σταθερό βάθος, λεία επιφάνεια. Το φαινόμενο συγκόλλησης είναι πιο σταθερό με το πράσινο λέιζερ και η μέγιστη ισχύς που απαιτείται θα είναι μεγαλύτερη από τη μισή αυτής του υπέρυθρου λέιζερ.

Μέθοδος συγκόλλησης σημείων ακριβείας με λέιζερ για λεπτά μεταλλικά φύλλα

Τα παραδοσιακά λέιζερ χιλιοστών του δευτερολέπτου είναι επιρρεπή σε διείσδυση και μεγάλες ενώσεις κατά τη συγκόλληση λεπτών υλικών λαμαρίνας, ενώ τα υψηλής αντίστροφης ύλης συχνά έχουν σημεία διάρρηξης και ψευδείς συγκολλήσεις λόγω της δικής τους αστάθειας και χαμηλής απορρόφησης του φωτός λέιζερ στη στερεά κατάσταση. Προκειμένου να λυθούν οι δυσκολίες λεπτής πλάκας και υψηλών αντίστροφων μεταλλικών συγκόλλησης, μέσω της λειτουργίας λέιζερ ινών QCW / CW αναλογικής και ψηφιακής διαμόρφωσης, αντίστοιχα, ενεργοποιήστε μία φορά για να επιτύχετε έξοδο παλμού Ν, με λιγότερη ισχύ για να επιτύχετε συγκόλληση πολλαπλών παλμών ενός σημείου .

Μέθοδος συγκόλλησης σημείων ακριβείας με λέιζερ για ανόμοια υλικά

Η συγκόλληση με λέιζερ ετερογενών υλικών λεπτής πλάκας είναι πολύ ευαίσθητη σε ψευδή συγκόλληση, ρωγμές και χαμηλή αντοχή αρμού λόγω της μεγάλης διαφοράς στις φυσικές ιδιότητες, της χαμηλής αμοιβαίας διαλυτότητας και της μεγάλης πιθανότητας δημιουργίας εύθραυστων ενώσεων, που μειώνουν σημαντικά τις μηχανικές ιδιότητες του κεφαλή συγκόλλησης. Το λέιζερ νανοδευτερόλεπτου με υψηλή ποιότητα δέσμης επιλέγεται για να καταστέλλει το σχηματισμό διαμεταλλικών ενώσεων με μέθοδο σάρωσης υψηλής ταχύτητας με ακριβή έλεγχο της εισόδου θερμότητας για την πραγματοποίηση της άρθρωσης λεπτών πλακών από ανόμοια μέταλλα και τη βελτίωση του σχηματισμού συγκόλλησης και των μηχανικών ιδιοτήτων.

Η Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. είναι μια βιομηχανία υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην έρευνα, την κατασκευή και την πώληση των μηχανών ως εξής: Laser Engraver, Fiber Laser Marking Machine, CNC Router. Τα προϊόντα έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διαφημιστικούς πίνακες, χειροτεχνίες και χύτευση, αρχιτεκτονική, σφραγίδες, ετικέτες, ξυλουργική και χαρακτική, διακόσμηση λιθοδομής, κοπή δέρματος, βιομηχανίες ενδυμάτων και ούτω καθεξής. Με βάση την απορρόφηση της διεθνούς προηγμένης τεχνολογίας, παρέχουμε στους πελάτες την πιο προηγμένη παραγωγή και την τέλεια εξυπηρέτηση μετά την πώληση. Τα τελευταία χρόνια, τα προϊόντα μας πωλούνται όχι μόνο στην Κίνα, αλλά και μέχρι τη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή, την Ευρώπη, τη Νότια Αμερική και άλλες αγορές του εξωτερικού.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166