Τι είναι η συγκόλληση με λέιζερ και η συμβατική συγκόλληση;

Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια αποτελεσματική και ακριβής μέθοδος συγκόλλησης που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας ως πηγή θερμότητας. Η διαδικασία συγκόλλησης είναι ένας τύπος αγωγιμότητας θερμότητας, δηλαδή η ακτινοβολία λέιζερ θερμαίνει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και η θερμότητα της επιφάνειας διαχέεται στο εσωτερικό μέσω της αγωγιμότητας θερμότητας. Με τον έλεγχο του πλάτους, της ενέργειας, της μέγιστης ισχύος και της συχνότητας επανάληψης του παλμού λέιζερ, το τεμάχιο εργασίας λιώνει για να σχηματίσει μια συγκεκριμένη λιωμένη δεξαμενή. Η συγκόλληση με λέιζερ χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση υλικών με λεπτό τοίχωμα και τμήματα ακριβείας και μπορεί να επιτύχει συγκόλληση σημείων, συγκόλληση, συγκόλληση με γύρο, συγκόλληση σφράγισης κ.λπ.

1. Υψηλή ευελιξία: Η παραδοσιακή συγκόλληση είναι κατάλληλη για παραγωγή μικρής παρτίδας και παραγωγή δειγμάτων και μπορεί να ρυθμιστεί γρήγορα και να τροποποιηθεί ανάλογα με τις ανάγκες.

2. Σχετικά χαμηλές τεχνικές απαιτήσεις: Σε σύγκριση με τις προηγμένες διαδικασίες συγκόλλησης, η παραδοσιακή συγκόλληση έχει χαμηλότερες τεχνικές απαιτήσεις για τους χειριστές και οι μη επαγγελματίες μπορούν επίσης να εκτελούν απλές εργασίες συγκόλλησης.

3 χαμηλού κόστους: Η παραδοσιακή συγκόλληση δεν απαιτεί αυτοματοποιημένο εξοπλισμό υψηλού κόστους, απαιτούνται μόνο απλά εργαλεία για τη λειτουργία και το κόστος είναι σχετικά χαμηλό.

Μειονεκτήματα: Απαιτεί εξαιρετικά ειδικευμένους χειριστές να εκτελούν συγκόλληση και επηρεάζεται από ανθρώπινους παράγοντες, καθιστώντας δύσκολη τη διατήρηση των αποτελεσμάτων συγκόλλησης υψηλής ποιότητας.

Τα κύρια χαρακτηριστικά της συγκόλλησης με λέιζερ περιλαμβάνουν:

1. Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα της συγκόλλησης με λέιζερ είναι μικρή, η ενεργειακή πυκνότητα της δέσμης λέιζερ είναι υψηλή, ο χρόνος θέρμανσης είναι μικρός και η απώλεια θερμότητας είναι μικρή, έτσι ώστε η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα του υλικού να είναι μικρή, η οποία μπορεί Μειώστε την παραμόρφωση, τη ρωγμή, την οξείδωση και άλλα προβλήματα του υλικού.

2. Η αναλογία βάθους προς πλάτος της συγκόλλησης της συγκόλλησης με λέιζερ είναι υψηλή, η διάμετρος της δέσμης λέιζερ είναι μικρή και η ενέργεια είναι συγκεντρωμένη, έτσι ώστε να μπορεί να σχηματιστεί μια βαθιά και στενή συγκόλληση, η οποία βελτιώνει τη δύναμη και τη σφράγιση η συγκόλληση.

3. Η συγκόλληση της συγκόλλησης με λέιζερ είναι ομαλή και όμορφη, το σημείο της δέσμης λέιζερ είναι σταθερό και η θέση συγκόλλησης και οι παράμετροι μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια, έτσι ώστε να μπορεί να σχηματιστεί μια ομαλή και όμορφη συγκόλληση, μειώνοντας την επακόλουθη λείανση και στίλβωση.

4. Υπάρχουν λιγότερα ελαττώματα συγκόλλησης στη συγκόλληση με λέιζερ. Η συγκόλληση με λέιζερ δεν απαιτεί τη χρήση βοηθητικών υλικών, όπως ηλεκτρόδια, ράβδους συγκόλλησης και αέρια θωράκισης, ώστε να αποφευχθεί η δημιουργία ελαττωμάτων συγκόλλησης όπως η μόλυνση των ηλεκτροδίων, οι πόροι, οι εγκλείσεις σκωρίας και οι ρωγμές.

5. Η ταχύτητα συγκόλλησης της συγκόλλησης με λέιζερ είναι γρήγορη. Επειδή η ενεργειακή πυκνότητα της δέσμης λέιζερ είναι υψηλή και ο χρόνος θέρμανσης είναι σύντομος, η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να ολοκληρωθεί γρήγορα, γεγονός που βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

6. Η συγκόλληση με λέιζερ έχει υψηλή ευελιξία συγκόλλησης, επειδή η δέσμη λέιζερ είναι μια πηγή θερμότητας μη επαφής, η οποία μπορεί να μεταδοθεί και να ελεγχθεί από οπτικές ίνες, ανακλαστήρα, ρομπότ κ.λπ., έτσι ώστε να μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορες πολύπλοκες θέσεις συγκόλλησης και σχήματα, και να βελτιώσει την ευελιξία της παραγωγής.

7. Η συγκόλληση με λέιζερ έχει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης συγκόλλησης, επειδή η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια και να προσαρμοστεί από το σύστημα υπολογιστή ή CNC, ώστε να μπορεί να επιτύχει υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης και νοημοσύνης, μειώνοντας τη χειροκίνητη παρέμβαση και σφάλματα.

8. Η συγκόλληση με λέιζερ έχει ισχυρή προσαρμοστικότητα υλικού, επειδή η πηγή θερμότητας της συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια πηγή θερμότητας που δεν είναι επαφής, η οποία μπορεί να συγκολλήσει διάφορα μέταλλα ή μη μεταλλικά υλικά και ακόμη και διαφορετικά είδη υλικών για την επίτευξη της σύνδεσης ανόμοιων υλικών.

9. Η συγκόλληση με λέιζερ έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, επειδή η πηγή θερμότητας της συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια αποτελεσματική πηγή θερμότητας, η οποία μπορεί να επιτύχει υψηλής ποιότητας, υψηλής ταχύτητας και υψηλής αυτοματοποιημένης συγκόλλησης, έτσι ώστε να μπορεί να εφαρμοστεί σε διάφορα high-end Οι βιομηχανίες, όπως η αεροδιαστημική, η αυτοκινητοβιομηχανία, τα ηλεκτρονικά, τα ιατρικά κ.λπ.

Μειονεκτήματα: υψηλό κόστος εξοπλισμού, κατανάλωση υψηλής ενέργειας και υψηλό κόστος συντήρησης.

Επειδή η συγκόλληση με λέιζερ απαιτεί τη χρήση λέιζερ υψηλής απόδοσης, οπτικά συστήματα, συστήματα ελέγχου και άλλου εξοπλισμού, το κόστος εξοπλισμού του είναι πολύ υψηλότερο από αυτό της παραδοσιακής συγκόλλησης.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας βιομηχανίας εξειδικευμένη στην έρευνα, την κατασκευή και την πώληση των μηχανών ως εξής: χάρη λέιζερ, μηχανή σήμανσης λέιζερ ινών, δρομολογητής CNC. Τα προϊόντα έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διαφημιστικά συμβούλια, χειροτεχνίες και χύτευση, αρχιτεκτονική, σφραγίδα, ετικέτα, ξυλογραφία και χάραξη, διακόσμηση πέτρας, δερμάτινη κοπή, βιομηχανίες ενδυμάτων κ.ο.κ. Στη βάση της απορρόφησης της διεθνούς προηγμένης τεχνολογίας, παρέχουμε στους πελάτες την πιο προηγμένη παραγωγή και την τέλεια υπηρεσία μετά την πώληση. Στα πρόσφατα χρόνια, τα προϊόντα μας έχουν πωληθεί όχι μόνο στην Κίνα, αλλά και όσον αφορά τη Νοτιοανατολική Ασία, τη Μέση Ανατολή, την Ευρώπη, τη Νότια Αμερική και άλλες αγορές στο εξωτερικό.