Con el desarrollo continuo de la tecnología láser, la máquina de soldadura por láser para muchos amigos no es desconocido, ya que un equipo de soldadura muy común en el campo del procesamiento, el principio de la máquina de soldadura por láser es el uso de pulso láser de alta energía en el calefacción local del material, láser Energía de radiación a través de la conducción de calor a la difusión interna del material, el material derretido para formar un grupo fundido característico para lograr el propósito de la soldadura.

Aunque las máquinas de soldadura con láser tienen una amplia gama de aplicaciones y pueden usarse para soldar la mayoría de los materiales, los requisitos para los materiales son altos y las propiedades físicas de diferentes materiales tienen diferentes efectos en los resultados de la soldadura. ¿Los siguientes siguen al Goldmark CNC para ver qué materiales son adecuados para la soldadura por láser?

1 、 Die Steel

La máquina de soldadura con láser se puede aplicar a S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 y otros modelos de soldadura de acero de molde, y el efecto de soldadura es mejor.

  2 、 Acero al carbono

Acero al carbono Uso de la máquina de soldadura por láser para soldadura, el efecto es bueno, su calidad de soldadura depende del contenido de impureza. Para obtener una buena calidad de soldadura, el contenido de carbono de más del 0.25% necesita ser precalentado. Cuando los aceros con diferentes contenidos de carbono se soldan entre sí, la antorcha puede estar ligeramente sesgado al lado del material bajo en carbono para garantizar la calidad de la articulación. Debido a las velocidades de calefacción y enfriamiento muy rápidas cuando se soluciona con máquinas de soldadura por láser, al soldar aceros de carbono. A medida que aumenta el contenido de carbono, también lo hace el agrietamiento de la soldadura y la sensibilidad de muesca. Los aceros de carbono mediano y alto y los aceros de aleación comunes se pueden soldar bien, pero se requiere precalentamiento y tratamiento posterior a la solilla para aliviar el estrés y evitar agrietarse.

   3. Aleación aceros

La soldadura con láser de acero de alta longitud de baja aleación, siempre que los parámetros de soldadura seleccionados sean apropiados, puede obtener una junta con propiedades mecánicas comparables del material principal.

    4 、 Acero inoxidable

En general, la soldadura de acero inoxidable es más fácil de obtener juntas de alta calidad que la soldadura convencional. Como resultado de la soldadura por láser, la alta velocidad de soldadura y la zona afectada por el calor es muy pequeña, para reducir el fenómeno de sobrecalentamiento de soldadura de acero inoxidable y los efectos adversos de un coeficiente grande de expansión lineal, la soldadura sin porosidad, inclusiones y otros defectos. En comparación con el acero al carbono, el acero inoxidable debido a la baja conductividad térmica, la alta tasa de absorción de energía y la eficiencia de fusión más fácil de obtener la costura de soldadura estrecha de fusión profunda. Con soldadura con láser de baja potencia de placas delgadas, puede obtener la aparición de juntas de soldadura bien formadas, lisas y hermosas. 

   5 、 aleación de cobre y cobre

La soldadura de las aleaciones de cobre y cobre es propensa al problema de la no fusión y la no delgada, por lo que la energía debe concentrarse, fuente de calor de alta potencia y con medidas de precalentamiento; En el grosor de la pieza de trabajo es delgada o la rigidez estructural es pequeña, no hay medidas para evitar la deformación, la soldadura es fácil de producir una gran deformación y cuando la articulación soldada está sujeta a mayores restricciones de rigidez, fácil de producir tensión de soldadura; Las aleaciones de cobre y cobre de soldadura también son propensas al agrietamiento térmico; La porosidad es un defecto común al soldar aleaciones de cobre y cobre.

6 、 aleaciones de aluminio y aluminio

Las aleaciones de aluminio y aluminio son materiales altamente reflectantes, el aluminio y sus aleaciones de soldadura, con el aumento de la temperatura, la solubilidad de hidrógeno en el aluminio aumentó bruscamente, el hidrógeno disuelto se convierte en una fuente de defectos en la soldadura, hay más poros en la soldadura y profundo Soldadura por fusión Cuando la raíz puede aparecer cavidad, el canal de soldadura se forma pobre.

      7 、 Plastics

Casi todos los elastómeros termoplásticos y termoplásticos se pueden soldar mediante tecnología de soldadura por láser. Los materiales de soldadura comúnmente utilizados son PP, PS, PC, ABS, poliamida, PMMA, Polyformaldehído, PET y PBT. Algunos otros plásticos de ingeniería, como PPS de polifenileno sulfuro y polímeros de cristal líquido, debido a la baja velocidad de transmisión de láser y no se pueden utilizar directamente la tecnología de soldadura por láser, generalmente en el material subyacente para agregar negro de carbono, de modo que el material pueda absorber suficiente energía para cumplir con los requisitos de la soldadura de soldadura por transmisión láser.

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