Los materiales altamente reactivos al láser, debido a que la tasa de absorción no es alta, el corte o la soldadura generalmente no son muy efectivos, lo que resulta en una mala estabilidad del proceso de procesamiento que ha sido el problema tradicional en el campo del procesamiento con láser.máquina de soldadura láserEn la soldadura se suele producir un mayor grado de retorno que en el corte o mayor duración del fenómeno. Entonces, para el alto antimaterial, cómo soldar los mejores resultados, siga lo siguienteMARCA DE OROpara aprender más.

Al soldar materiales altamente reflectantes como el aluminio y el cobre, las diferentes formas de onda de soldadura tienen un impacto significativo en la calidad de la soldadura. El uso de una forma de onda láser con una punta frontal puede atravesar la barrera de alta reflectividad. La potencia máxima instantánea puede cambiar rápidamente el estado de la superficie del metal, haciendo que la temperatura aumente hasta el punto de fusión, reduciendo así la reflectividad de la superficie del metal y mejorando la utilización de la energía. Además, dado que materiales como el cobre y el aluminio conducen el calor rápidamente, la apariencia de la unión soldada se puede optimizar utilizando una forma de onda de caída lenta.

Por otro lado, la tasa de absorción del láser de materiales como el oro, la plata, el cobre y el acero disminuye al aumentar la longitud de onda, y para el cobre, la tasa de absorción del cobre es cercana al 40% cuando la longitud de onda del láser es de 532 nm.

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