La máquina de soldadura láser como un nuevo tipo de equipo de soldadura, debido al excelente efecto de soldadura, una amplia gama de aplicaciones, una vez que la introducción de la industria de procesamiento ganó popularidad. Sin embargo, debido a los innumerables fabricantes deFibramáquinas de soldadura láserEn el mercado, como la primera vez que los compradores de máquinas de soldadura láser están más preocupados por la calidad de las máquinas de soldadura láser, cómo identificar la calidad de la soldadura es lo que más preocupa a muchos amigos. A continuación, sigueLáser MARCA DE OROentender cómo identificar la máquina de soldadura láser en el efecto de soldadura de metales es bueno o malo.

1.familiarizado con el método de soldadura de la máquina de soldadura láser

Existen dos tipos de métodos comunes de soldadura por láser, uno de ellos es la soldadura por láser de pulso, que actualmente se utiliza principalmente para la continuidad fija de un solo punto y la soldadura de material de libro, soldando la formación de un punto de soldadura circular; el otro para la continuidad desoldadura láser, Se utiliza principalmente para piezas grandes y gruesas de soldadura y corte, proceso de operación de soldadura para formar una soldadura continua. En general, la elección de los materiales de soldadura, la elección de la máquina de soldadura láser para metales y la elección de la mesa de procesamiento son los principales factores que afectan la eficacia de la soldadura láser.

2. Juicio del fenómeno de fusión durante la operación de soldadura.

Para el proceso de operación de soldadura, el fenómeno de fusión producido por el grado de resistencia, depende principalmente de la acción del láser del tiempo de la superficie del material, la densidad de potencia y la potencia máxima, controlar los parámetros anteriores puede usar el láser para iniciar una variedad de diferentes procesos de soldadura. Máquina de soldadura láser para metales en el proceso de soldadura, la posición del enfoque del haz es uno de los parámetros del proceso de control más críticos; con una determinada potencia del láser y velocidad de soldadura, solo enfoque en el mejor rango para obtener la máxima profundidad de fusión y una mejor forma de soldadura.

3. Máquina de soldadura láser en la selección de frecuencia del metal de soldadura.

Generalmente, cuando se utiliza una máquina de soldadura láser para metales, se intentará ajustar los parámetros de frecuencia de acuerdo con los requisitos del cliente para la eficiencia de lo anterior. La frecuencia en los requisitos de eficiencia de la soldadura tiene un papel importante, especialmente para algunas soldaduras láser de metales de precisión anteriores, cooperará con el sistema de escaneo de espejo más, el papel de la frecuencia será mayor, cómo ajustar a la frecuencia adecuada, que será Es un problema técnico, pero el papel de la frecuencia también estará relacionado con otros aspectos, debe existir el efecto general para tener el efecto de soldadura perfecto.

4.Monitoreo de resistencia a la tracción

Podemos monitorear la resistencia a la tracción y juzgar el efecto de la soldadura según los resultados de la inspección. Si hay una mala soldadura o una soldadura falsa durante el proceso, puede que no siempre sea la máquina de soldar, pero sí que el material sea inadecuado.

A través de los 4 puntos anteriores, creo que tenemos una comprensión preliminar del efecto de la identificación del metal de soldadura de la máquina de soldadura láser, en el uso del proceso de operación de la máquina de soldadura láser, para los métodos de control de calidad de la soldadura de metal, es necesario dominar lentamente, I Espero que el contenido anterior te ayude.

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