¿Qué es la soldadura láser y la soldadura convencional?

La soldadura láser es un método de soldadura eficiente y preciso que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor. El proceso de soldadura es del tipo conducción de calor, es decir, la radiación láser calienta la superficie de la pieza de trabajo y el calor de la superficie se difunde hacia el interior a través de la conducción de calor. Al controlar el ancho, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición del pulso láser, la pieza de trabajo se funde para formar un baño fundido específico. La soldadura láser se utiliza principalmente para soldar materiales de paredes delgadas y piezas de precisión, y puede lograr soldadura por puntos, soldadura a tope, soldadura por solape, soldadura de sellado, etc.

1. Alta flexibilidad: la soldadura tradicional es adecuada para la producción de lotes pequeños y de muestras, y se puede ajustar y modificar rápidamente según sea necesario.

2. Requisitos técnicos relativamente bajos: en comparación con los procesos de soldadura avanzados, la soldadura tradicional tiene requisitos técnicos más bajos para los operadores y los no profesionales también pueden realizar trabajos de soldadura simples.

3. Bajo costo: la soldadura tradicional no requiere equipos automatizados de alto costo, solo se requieren herramientas simples para su operación y el costo es relativamente bajo.

Desventajas: Requiere operadores altamente capacitados para realizar la soldadura y se ve afectado por factores humanos, lo que dificulta mantener resultados de soldadura de alta calidad.

Las principales características de la soldadura láser incluyen:

1. La zona afectada por el calor de la soldadura láser es pequeña, la densidad de energía del rayo láser es alta, el tiempo de calentamiento es corto y la pérdida de calor es pequeña, por lo que la zona afectada por el calor del material es pequeña, lo que puede Reducir la deformación, agrietamiento, oxidación y otros problemas del material.

2. La relación profundidad-ancho de la soldadura por láser es alta, el diámetro del rayo láser es pequeño y la energía está concentrada, por lo que se puede formar una soldadura profunda y estrecha, lo que mejora la resistencia y el sellado de la soldadura.

3. La soldadura de soldadura láser es suave y hermosa, el punto del rayo láser es estable y la posición y los parámetros de soldadura se pueden controlar con precisión, por lo que se puede formar una soldadura suave y hermosa, reduciendo el esmerilado y pulido posterior.

4. Hay menos defectos de soldadura en la soldadura láser. La soldadura láser no requiere el uso de materiales auxiliares como electrodos, varillas de soldadura y gases protectores, por lo que puede evitar la generación de defectos de soldadura como contaminación de electrodos, poros, inclusiones de escoria y grietas.

5. La velocidad de soldadura de la soldadura láser es rápida. Debido a que la densidad de energía del rayo láser es alta y el tiempo de calentamiento es corto, el proceso de soldadura puede completarse rápidamente, lo que mejora la eficiencia de la producción.

6. La soldadura láser tiene una alta flexibilidad de soldadura, porque el rayo láser es una fuente de calor sin contacto, que puede transmitirse y controlarse mediante fibra óptica, reflector, robot, etc., por lo que puede adaptarse a diversas posiciones y formas de soldadura complejas. y mejorar la flexibilidad de la producción.

7. La soldadura láser tiene un alto grado de automatización de la soldadura, porque la soldadura láser puede controlarse y ajustarse con precisión mediante una computadora o un sistema CNC, por lo que puede lograr un alto grado de automatización e inteligencia, reduciendo la intervención manual y los errores.

8. La soldadura láser tiene una gran adaptabilidad del material, porque la fuente de calor de la soldadura láser es una fuente de calor sin contacto, que puede soldar varios metales o materiales no metálicos, e incluso diferentes tipos de materiales para lograr la conexión de materiales diferentes.

9. La soldadura láser tiene una amplia gama de aplicaciones, porque la fuente de calor de la soldadura láser es una fuente de calor eficiente, que puede lograr una soldadura de alta calidad, alta velocidad y altamente automatizada, por lo que se puede aplicar a varios productos de alta gama. Industrias como la aeroespacial, automovilística, electrónica, médica, etc.

Desventajas: alto costo de equipo, alto consumo de energía y alto costo de mantenimiento.

Debido a que la soldadura láser requiere el uso de láseres de alto rendimiento, sistemas ópticos, sistemas de control y otros equipos, el costo de su equipo es mucho mayor que el de la soldadura tradicional.

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