Con la actualización continua de la tecnología de soldadura por láser, la tecnología de soldadura por láser ha dado un salto cualitativo. Ahora, la máquina de soldadura con láser se ha aplicado maduro en muchos campos, como electrónica de alta tecnología, fabricación de automóviles, procesamiento de precisión y otros campos. Como dirección de la aplicación láser, la soldadura por láser es la combinación de tecnología actual y tecnología tradicional, pero tiene diferentes ventajas del procesamiento tradicional.

1. La soldadura por láser es de deformación rápida, profunda y pequeña.

Debido a la alta densidad de potencia, se forman pequeños agujeros en el material metálico durante el proceso de soldadura por láser, y la energía láser se transfiere a la parte profunda de la pieza de trabajo a través de los pequeños agujeros con menos difusión lateral. Por lo tanto, la profundidad de la fusión del material durante el escaneo del haz láser es mayor. Velocidad rápida y área de soldadura grande por unidad de tiempo.

2. La soldadura del láser es especialmente adecuada para soldar piezas sensibles a la precisión

Como la relación de aspecto de soldadura de soldadura por láser es grande, la energía específica es pequeña, la zona afectada por el calor es pequeña, la deformación de la soldadura es pequeña, especialmente adecuada para la precisión de la soldadura y las piezas sensibles al calor, puede eliminar las correcciones posteriores a la soldado y el procesamiento secundario .

3. Alta flexibilidad de la máquina de soldadura por láser

La máquina de soldadura por láser puede lograr cualquier soldadura en ángulo, puede ser soldada difícil para acceder a piezas; Se puede soldar una variedad de piezas de trabajo de soldadura compleja y forma irregular de una pieza de trabajo grande. Lograr cualquier soldadura en ángulo tiene una gran flexibilidad.

4. La soldadura por el control puede soldar por los materiales de soldadura

La soldadura con láser se puede utilizar no solo para soldar entre una variedad de materiales de metales heterogéneos, sino también para titanio, níquel, zinc, cobre, aluminio, cromo, niobio, oro, plata y otros metales y sus aleaciones, acero, aleaciones fungibles, etc. . Soldadura entre materiales de aleación.

5. Máquina de soldadura de Laser con bajo costo de mano de obra

Debido a la entrada de calor extremadamente baja durante la soldadura por láser, la deformación después de la soldadura es muy pequeña y puede lograr un efecto de soldadura muy hermoso en la superficie, por lo que hay muy poco procesamiento posterior de la soldadura por láser, que puede reducir o eliminar en gran medida la gran pulido de pulido y proceso de nivelación en la mano de obra.

6. La máquina de soldadura de Laser es fácil de operar

El equipo de soldadura de la máquina de soldadura por láser es simple, el proceso de operación es fácil de aprender y fácil de comenzar. No se requiere la profesionalidad del personal, ahorrando los costos laborales.

7. El rendimiento de seguridad de la máquina de soldadura por láser es fuerte

La boquilla de soldadura de alta seguridad solo es efectiva cuando el interruptor se toca cuando está en contacto con el metal, y el interruptor táctil tiene una detección de temperatura corporal.

Los generadores láser especiales tienen precauciones de seguridad cuando funcionan, y las gafas protectoras del generador láser deben usarse cuando funcionan para reducir el daño ocular.

8. Máquina de soldadura de Laser trabaja en una variedad de entornos

Las máquinas de soldadura con láser se pueden usar en una variedad de entornos de trabajo complejos y se pueden usar para soldar a temperatura ambiente o en condiciones especiales. Por ejemplo, la soldadura por láser es similar a la soldadura del haz de electrones de muchas maneras. Su calidad de soldadura es ligeramente inferior a la soldadura del haz de electrones, pero los haces de electrones solo se pueden transmitir en el vacío, por lo que la soldadura solo se puede realizar en el vacío, mientras que la tecnología de soldadura por láser puede ser más avanzada. Utilizado en una amplia gama de entornos de trabajo.
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