Pantalla de fábrica
Partición inteligente de la máquina cortadora.
Sin operación manual, puede enfocar automáticamente
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Sin enfoque manual
El software ajusta automáticamente la lente de enfoque para realizar placas de perforación y corte automáticas de diferentes espesores. La velocidad de ajuste automático de la lente de enfoque es diez veces mayor que la del ajuste manual.
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Mayor rango de ajuste
Rango de ajuste -10 mm ~ +10 mm, precisión 0,01 mm, adecuado para diferentes tipos de placas de 0 ~ 20 mm.
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Larga vida útil
Tanto la lente colimadora como la lente de enfoque tienen un disipador de calor de refrigeración por agua que reduce la temperatura del cabezal de corte para mejorar su vida útil.
Cabezal de corte láser con enfoque automático
El lecho soldado de tubo rectangular segmentado
Cama soldada con tubo rectangular segmentado La estructura interna de la cama adopta una estructura de panal de metal aeronáutico, que está soldada mediante varios tubos rectangulares. Los refuerzos están dispuestos dentro de los tubos para aumentar la resistencia y la resistencia a la tracción de la cama, y también aumentan la resistencia y estabilidad del riel guía para evitar eficazmente la deformación de la cama. Alta resistencia, estabilidad, resistencia a la tracción, asegurando 20 años de uso sin distorsión; El espesor de la pared del tubo rectangular es de 10 mm y pesa 4500 kg.
- 01Marca:MAX RAYCUS JPT IPG
- 02100000 horas de vida útil
- 03E estable, rentable
- 04Mantenimiento gratuito
Fuente láser
CARRIL CUADRADO
Marca: Taiwán HIWIN
Ventaja: Bajo nivel de ruido, resistente al desgaste, suave para mantener la velocidad de movimiento rápida del cabezal láser
Detalles: 30 mm de ancho y 165 cuatro piezas en stock en cada mesa para disminuir la presión del riel
- 01Marca: CYPCUT
- 02Detalles: función de búsqueda de bordes y función de corte volador, composición tipográfica inteligente, etc.
- 03Formato admitido: AI, BMP, DST, DWG, DXF, DXP, LAS, PLT, NC, GBX, etc.
sistema de control
Parámetros técnicos
- 01Modelo de máquinaTSC-1313 / TSC-1530 / TSC-2040 / TSC-2065
- 02Máquina1300 * 1300 mm / 1500 * 3000 mm / 2000 * 4000 mm / 2000 * 6500 mm
- 03Potencia del láser1kw/2kw/3kw/4kw/5kw/6kw/12kw/20kw
- 04Generador láserRaycus (Opcional: Max o IPG)
- 05Sistema de controlCypcut (se puede elegir la otra marca)
- 06Cabezal de corteRaytool (se puede elegir la otra marca)
- 07Servomotor y sistema de controladorJapón Fuji (Yaskwa o Inovance opcional)
- 08enfriador de aguaS&A (Hanli)
Especificaciones del producto
Pantalla de muestra
Cuestiones de mantenimiento
Precauciones de mantenimiento de la máquina de corte por láser. | ||
Periodo de mantenimiento | Contenido de mantenimiento | Objetivo de mantenimiento |
Día | 1. Verifique si el ajuste de temperatura del enfriador es normal (temperatura establecida 20 ± 1 ℃) | Asegúrese de que el agua de refrigeración suministrada al láser esté a temperatura normal. |
2. Compruebe si el sello del circuito de agua, la temperatura del agua y la presión del agua del enfriador cumplen con los requisitos. | Garantizar el funcionamiento normal del equipo y evitar fugas de agua. | |
3. Asegúrese de que el entorno de trabajo del enfriador esté seco, limpio y ventilado. | Propicio para el buen funcionamiento de la enfriadora. | |
Mes | 1. Utilice detergente Zhongbi o jabón de alta calidad para eliminar la suciedad de la superficie del enfriador. No utilice benceno, ácido, polvo abrasivo, cepillo de acero, agua caliente, etc. para la limpieza. | Asegúrese de que la superficie del enfriador esté limpia. |
2. Compruebe si el condensador está bloqueado por suciedad. Utilice aire comprimido o un cepillo para eliminar el polvo del condensador y asegurarse de que la superficie del enfriador esté limpia. | Asegurar el funcionamiento normal del condensador. | |
3. Limpiar el filtro de aire: a. Abra el panel donde está ensamblado el filtro de aire de la unidad, levante el filtro de aire de la unidad y extráigalo; b. Utilice una aspiradora, una pistola pulverizadora de aire y un cepillo para eliminar el polvo del filtro. Después de la limpieza, si el filtro está mojado, sacúdalo para que se seque antes de volver a colocarlo. do. Ciclo de limpieza: una vez cada dos semanas. Si la suciedad es grave, límpiela de forma irregular. | Evite una refrigeración deficiente resultante de una refrigeración deficiente y que se quemen bombas de agua y compresores. | |
4. Verifique la calidad del agua del tanque de agua y haga un seguimiento. | La buena calidad del agua puede garantizar el funcionamiento normal del láser. | |
5. Compruebe si hay fugas de agua en la tubería del enfriador. | Asegúrese de que no haya fugas de agua en el enfriador. | |
cada trimestre | 1. Verifique los componentes eléctricos (como interruptores, bloques de terminales, etc.) y límpielos con un paño seco. | Asegúrese de que la superficie de las partes eléctricas del enfriador esté limpia y extienda su vida útil. |
2. Reemplace el agua en circulación (agua destilada) y limpie el tanque de agua y el filtro metálico; | Asegúrese de que el láser esté funcionando correctamente. | |
Si está equipado con un láser ROFIN, el agua de refrigeración se puede reemplazar una vez cada seis meses después de agregar inhibidores anticorrosión al agua de refrigeración. Si está equipado con un láser PRC, el agua de refrigeración se puede reemplazar una vez cada seis meses después de agregar propilenglicol al agua de refrigeración. | ||
Notas: a. Coloque el enfriador y las tuberías de agua lejos del polvo. b. Saque el cable de alimentación del enchufe y límpielo; do. Limpie el cuerpo de la unidad: Al limpiar el interior de la unidad, no permita que agua salpique las partes electrónicas; d. Drene completamente el láser, el cabezal de corte y el enfriador de agua. excluir. |