Kiudlaserlõikusmasina pideva arendamisega ei piirdu kiudlaserlõikusmasina kasutamine ainult tööstusvaldkonnaga, vaid üha rohkem tööstusharusid hakatakse laialdaselt kasutama, mis on mänginud tohutut rolli laseritööstus. . Paljud laserlõikusmasinate tootjad taotlevad arenduses pidevalt läbimurdeid võimsustasemete parandamisel ning valitseb konkurentsinähtus, mis loob klientides illusiooni, et seni, kuni võimsustase on eriti kõrge, on toote kvaliteeditase eriti kõrge. kõrge. Tegelikult on see idee vale.
Tänapäeval määravad toodete arendamise ja tootmise kasutajate vajadused. Kui kliendid valivad kiudlaserlõikusmasinaid, hindavad nad mitte ainult seda, milline ettevõte on valmistanud suurema võimsusega laserlõikusmasina, vaid hindavad ka seda, mida teie laserlõikusmasin toodab. Tõhus. Teisisõnu, kui kasutaja saab lõigata kvaliteetseid toorikuid 1000 W kiudlaseriga lõikemasinaga ja 2000 W kasutamise mõju ei ole nii hea, kui see on, siis on 2000 W kiudlaserlõikeseade kasutaja jaoks mõttetu. Jälgime Jinyin Laseri analüüsi järgmisest viiest aspektist ning erinevate võimsuste mõju lõikekvaliteedile fiiberopsiini ostmisel.

1. Laseri väljundvõimsus
Mida suurem on kiudlaserlõikusmasina väljundvõimsus, seda suurem on lõigatava materjali paksus ja seda parem on vastava lõike kvaliteet. Seetõttu peab kasutaja varajases ostuprotsessis teadma materjali paksust ja tüüpi, et vältida lõikamisvõimetust või soovitud lõikekvaliteeti. Lisaks, mida kõrgem on laserlõike mustri ja materjali vaheline kokkulangevus, seda parem on lõikekvaliteet. .

2. Laserlõikamise fookus
See on väga levinud probleem või see lause, et ainult siis, kui fookusasend on täpne, saate lõigata eriti hea kvaliteediga toodet.

3. Materjali pinna karedus
Me kõik teame, et kiudlaseriga lõikamise paindlik töötlemismeetod on hea ja seda ei piira tooriku kuju, vaid seda piirab pinna karedus ja see ei suuda saavutada täiuslikku lõikeefekti. Mida siledam on materjali pind, seda parem on lõike kvaliteet. Seetõttu on väga oluline ka tööpingi stabiilsus. Vajalik on tagada laserlõikamise töökeskkond.

4. Lõikekiirus
1000-vatise kiudlaseriga lõikamismasinaga võib alla 10 mm süsinikterasest materjalide puhul, kui süsinikterase paksus on alla 2 mm, lõikekiirus olla kuni 8 meetrit minutis. Kui süsinikterase paksus on 6 mm, on lõikekiirus umbes 1,6 meetrit minutis. , Ja kui süsinikterase paksus on 10 mm, on lõikekiirus umbes 0,6–0,7 meetrit minutis.
2000-vatine kiudlaseriga lõikemasin, kui süsinikterase paksus on 1 mm, on lõikekiirus eriti suur kuni 10 meetrit minutis, kui süsinikterase paksus on 6 mm, on lõikekiirus umbes 2 meetrit minutis ja kui süsinikterase paksus on 10 mm, lõikekiirus on umbes 1 meeter minutis.

5. Metallmaterjali paksus
Kui süsinikterasest materjali paksus on alla 2 mm, võivad tootjad, kes peavad lõikamiskiirusele suurt tähtsust, kaaluda 2000 W kiudlaseriga lõikemasina kasutamist, kuid 2000 W masin on seadme hinna ja kasutuskulude osas kindlasti suurem kui 1000 W. . Kui süsinikterasest materjal on suurem kui 2 mm, ei ole 2000 W masin palju kiirem kui 1000 W lõikekiirus. Seetõttu on kõikehõlmavas võrdluses 1000 W kiudlaseriga lõikamismasin kulutõhusam kui 2000 W kiudlaseriga lõikemasin.