Lasertehnoloogia pideva arengu tõttu pole paljude sõprade jaoks mõeldud laserkeevitusseade võõras, kuna töötlemise valdkonnas on väga levinud keevitusseade, laserkeevitusmasina põhimõte on suure energiatarbega laserimpulsi kasutamine materjalil kohalikul kuumutamisel, laser kiirgusenergia läbi soojusjuhtivuse materjali sisemise difusiooni, materjal sulab, moodustades iseloomuliku sulabasseini, et saavutada keevitamise eesmärk.

Kuigi laserkeevitusmasinatel on lai kasutusala ja neid saab kasutada enamiku materjalide keevitamiseks, on materjalidele esitatavad nõuded kõrged ning erinevate materjalide füüsikalised omadused mõjutavad keevitustulemusi erinevalt. Järgige GOLDMARK CNC-d, et näha, millised materjalid sobivad laserkeevitamiseks?

1, stantsitud teras

Laserkeevitusmasinat saab kasutada mudelitele S136, SKD-11, NAK80, 8407, 718, 738, H13, P20, W302, 2344 ja muudele vormiterase keevitusmudelitele ning keevitusefekt on parem.

  2 、 Süsinikteras

Süsinikteras, kasutades keevitamiseks laserkeevitusmasinat, mõju on hea, selle keevitamise kvaliteet sõltub lisandite sisaldusest. Hea keevituskvaliteedi saavutamiseks tuleb üle 0,25% süsinikusisaldust eelsoojendada. Erineva süsinikusisaldusega teraste omavahelisel keevitamisel saab põletit vähese süsinikusisaldusega materjali küljele nihutada, et tagada liite kvaliteet. Tänu väga kiirele kuumenemisele ja jahutuskiirusele laserkeevitusmasinatega keevitamisel, süsinikteraste keevitamisel. Süsinikusisalduse suurenedes suureneb ka keevisõmbluse pragude ja sälkude tundlikkus. Keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega teraseid ja tavalisi legeerteraseid saab hästi laserkeevitada, kuid pinge leevendamiseks ja pragunemise vältimiseks on vajalik eelsoojendus ja keevitusjärgne töötlemine.

   3. Legeerterased

Madala legeeritud kõrgtugeva terase laserkeevitus, kui valitud keevitusparameetrid on sobivad, saate lähtematerjali võrreldavate mehaaniliste omadustega liitekoha.

    4, roostevaba teras

Üldiselt on roostevaba terase keevitamisel kvaliteetseid liitekohti lihtsam saada kui tavalise keevitamise teel. Laserkeevituse tulemusena on suur keevituskiirus ja kuumusest mõjutatud tsoon väga väike, et vähendada roostevabast terasest keevitamise ülekuumenemisnähtust ja suure joonpaisumise koefitsiendi, poorsuseta keevisõmbluse, lisandite ja muude defektide kahjulikku mõju. Võrreldes süsinikterasega on roostevaba teras madala soojusjuhtivuse, kõrge energia neeldumiskiiruse ja sulamistõhususe tõttu kergem sügavalt sulavat kitsast keevisõmblust saada. Õhukeste plaatide väikese võimsusega laserkeevitusega saate saavutada hästi vormitud, siledate ja ilusate keevisliidete välimuse. 

   5, vask ja vasesulam

Vase ja vasesulamite keevitamine on altid mittesulamise ja läbikeevituse probleemile, seega peaks energia olema kontsentreeritud, suure võimsusega soojusallikas ja eelsoojendusmeetmetega; tooriku paksus on õhuke või struktuurne jäikus on väike, deformatsiooni vältimiseks meetmeid ei ole võetud, keevitamisel on lihtne tekitada suuri deformatsioone ja kui keevisliigendile kehtivad suuremad jäikuspiirangud, on keevituspinge tekkimine lihtne; keevitusvask ja vasesulamid on samuti altid termilisele pragunemisele; poorsus on vase ja vasesulamite keevitamisel tavaline defekt.

6, Alumiinium ja alumiiniumsulamid

Alumiinium ja alumiiniumisulamid on hästi peegeldavad materjalid, alumiinium ja selle sulamid keevitatakse, temperatuuri tõustes suureneb järsult vesiniku lahustuvus alumiiniumis, lahustunud vesinik muutub keevisõmbluses defektide allikaks, keevisõmbluses on rohkem poore ja sügav. fusioonkeevitus, kui juur võib ilmuda õõnsus, keevituskanal moodustab halb.

      7, plast

Laserkeevitustehnoloogia abil saab keevitada peaaegu kõiki termoplaste ja termoplastseid elastomeere. Tavaliselt kasutatavad keevitusmaterjalid on PP, PS, PC, ABS, polüamiid, PMMA, polüformaldehüüd, PET ja PBT. Mõned muud tehnilised plastid, nagu polüfenüleensulfiid PPS ja vedelkristallpolümeerid, on madala laseri ülekandekiiruse tõttu ja neid ei saa laserkeevitustehnoloogiat otseselt kasutada, tavaliselt alusmaterjalis tahma lisamiseks, nii et materjal suudab absorbeerida piisavalt energiat. vastama laserülekandega keevitamise nõuetele.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline tööstusettevõte, mis on spetsialiseerunud järgmiste masinate uurimisele, tootmisele ja müügile: lasergraveer, kiudlasermärgistusmasin, CNC-ruuter. Tooteid on laialdaselt kasutatud reklaamtahvlite, käsitöö ja vormimise, arhitektuuri, pitsatite, etikettide, puidulõike ja graveerimise, kivitööde kaunistamise, naha lõikamise, rõivatööstuse jms valdkonnas. Rahvusvahelise kõrgtehnoloogia omandamise baasil pakume klientidele kõige arenenumat tootmist ja täiuslikku müügijärgset teenindust. Viimastel aastatel on meie tooteid müüdud mitte ainult Hiinas, vaid ka Kagu-Aasias, Lähis-Idas, Euroopas, Lõuna-Ameerikas ja muudel välisturgudel.