Laserlõikamise tehnoloogia on viimastel aastakümnetel välja töötatud uus tehnoloogia. Ja laserkomponentide võimsustaseme paranemisega, stabiilsuse ja töökindluse paranemisega ning töötlemistehnoloogia täiustamisega onkiu lõikamise masinon järk-järgult kasvanud ja turule on üha rohkem kiulõikusmasinaid. Kvaliteet on ka ebaühtlane, kui teil tekib seadme kasutamisel probleemekiudlaseriga lõikamismasin, siit leiate mõned lahendused kiudlaserlõikusmasina levinud probleemidele.

Kõigepealt peate teadma, kuidas kiudlaserlõikusmasin töötab?

Laserlõikamine on töödeldava detaili kiiritamine suure võimsustihedusega laserkiirega, et kiiresti sulada, aurustuda, tuhmuda või jõuda süttimispunkti. Samal ajal puhub kiire õhuvool sulamaterjali minema. Toorik on talaga koaksiaalne, seda juhib arvjuhtimise mehaaniline süsteem ja toorik lõigatakse punktiasendit liigutades.

Teiseks, kas kiudlaserlõikusmasina töö on ohtlik?

Laserlõikus on keskkonnasõbralik lõikamismeetod, mis on inimorganismile kahjutu. Laserlõikus tekitab vähem tolmu, valgust ja müra kui plasma- ja hapnikulõikus. Isegi õigete töömeetodite mittejärgimine võib põhjustada kehavigastusi või masina kahjustusi.

1. Masina kasutamisel pöörake tähelepanu süttivatele materjalidele. Mõningaid materjale ei saa kiudlaserlõikuriga lõigata, sealhulgas vahtsüdamiku materjale, kõiki PVC-materjale, tugevalt peegeldavaid materjale jne.

2. Masina töötamise ajal on operaatoril rangelt keelatud lahkuda, et vältida tarbetuid kaotusi.

3. Ärge vaadake laserlõikamise protsessi. Silmakahjustuste vältimiseks on keelatud jälgida laserkiirt läbi läätse, näiteks suurendusklaasi.

4. Ärge asetage lõhkeaineid lõhkeainete vahele.

Millised tegurid mõjutavad lõikamise täpsustkiudlaseriga lõikamismasin?

Täpsust mõjutavad paljud tegurid. Mõned tegurid on põhjustatud seadmest endast, nagu mehaanilise süsteemi täpsus, laua vibratsioon, laserkiire kvaliteet, abigaas, otsik jne. Teised tegurid on põhjustatud materjalist endast. Seda põhjustavad materjali füüsikalised ja keemilised omadused ning materjali peegeldusaste. Muid parameetreid, näiteks parameetreid, saab reguleerida vastavalt konkreetsele töötlemisobjektile ja kasutajate kvaliteedinõuetele, nagu väljundvõimsus, fookusasend, lõikekiirus, abigaas jne.

Kuidas leida kiudlaserlõikusmasina fookusasendit?

Kiudlaseri kiire võimsustiheduse mõju lõikekiirusele on väga oluline, seetõttu on eriti oluline valida täpne fookusasend. Kuna laserkiire laienemine on proportsionaalne objektiivi pikkusega, saame seda funktsiooni ära kasutada ning tööstusdokumentatsioonis on lõikefookuse asukoha leidmiseks kolm lihtsat viisi:

1. Impulssmeetod: printige laserkiir plastplaadile, liigutage laserpead ülalt alla, kontrollige kõiki auke, keskenduge väikseimale läbimõõdule.

2. Kaldplaadi meetod: kasutage vertikaaltelje all olevat kaldplaati, liigutage horisontaalselt ja leidke laserkiir minimaalsel fookusel.

3. Leidke sinine säde: eemaldage masinalt düüsiosa, puhumisosa, roostevabast terasest plaat, liigutage laserpead ülevalt üles, kuni leiate fookusena sinise sädeme.

Praegu on paljude tootjate masinatel autofookus. Automaatse teravustamise funktsioon võib oluliselt parandada seadme tõhusustlaserlõikusmasinja lühendage oluliselt paksudele plaatidele aukude mulgutamiseks kuluvat aega; masin saab automaatselt reguleerida, et leida fookusasend vastavalt erinevatele materjalidele ja paksustele.

Kui palju peenemaid lasermasinaid on? Mis vahe neil on?

Praegu on töötlemiseks ja tootmiseks kasutatavate laserlõikusmasinate hulgas peamiselt CO2-laserid, YAG-laserid, fiiberlaserid jne. Nende hulgast kasutatakse suure võimsusega CO2-lasereid ja YAG-lasereid rohkem suure täpsusega ja konfidentsiaalseks töötlemiseks. Kiudmaatrikskiudlaseritel on ilmsed eelised läve langetamisel, võnke lainepikkuse vahemiku ja lainepikkuse häälestatavuse vähendamisel ning neist on saanud laseritööstuses arenev tehnoloogia.

Millise paksusega saab kiudlaserlõikusmasin lõigata?

Praegu on laserlõikusmasina lõikepaksus alla 25 mm. Võrreldes teiste lõikemeetoditega on laserlõikusmasinatel ilmsed eelised alla 20 mm paksuste materjalide lõikamisel ja need nõuavad suurt täpsust.

Mis on laserlõikusmasina kasutusala?

Laserlõikusmasinate eelisteks on suur kiirus, kitsas laius, hea lõikekvaliteet, väike kuumusest mõjutatud ala ja hea töötlemise paindlikkus. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt autotööstuses, köögitööstuses, lehtmetalli töötlemises, reklaamitööstuses, masinate tootmises, kappide töötlemises, liftide tootmises, spordiseadmetes ja muudes tööstusharudes.

Noh, ülaltoodu on kogu selle numbri sisu. Loodan, et pärast lugemist on see teile abiks!

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd.on kõrgtehnoloogiline tööstusettevõte, mis on spetsialiseerunud järgmiste masinate uurimisele, tootmisele ja müügile: Lasergraveer, Fiber Laser Marking Machine, CNC ruuter. Tooteid on laialdaselt kasutatud reklaamtahvlite, käsitöö ja vormimise, arhitektuuri, pitsatite, etikettide, puidulõike ja graveerimise, kivitööde kaunistamise, naha lõikamise, rõivatööstuse jms valdkonnas. Rahvusvahelise kõrgtehnoloogia omandamise baasil pakume klientidele kõige arenenumat tootmist ja täiuslikku müügijärgset teenindust. Viimastel aastatel on meie tooteid müüdud mitte ainult Hiinas, vaid ka Kagu-Aasias, Lähis-Idas, Euroopas, Lõuna-Ameerikas ja muudel välisturgudel.

Email:   cathy@goldmarklaser.com

WeCha/WhatsApp: +8615589979166