Ühiskonna pideva arengu tõttu kipuvad tööstustehnoloogia nõuded materjalidele mitmekesisema ning traditsioonilised keevitusmeetodid ei suuda neid vajadusi enam rahuldada. Lasertehnoloogia pideva arenguga on laserkeevitustehnoloogiast saanud järk-järgult kõige arenenum keevitusmeetod töötlemisvaldkonnas, mille eelisteks on kiire keevituskiirus, suur tugevus, kitsas keevisõmblus, väike kuumusmõjuga tsoon ja tooriku väike deformatsioon. , väiksem töökoormus järgnevaks töötlemiseks, väiksem käsitsi väljund, suur paindlikkus ja suurem ohutus.

Võrreldes traditsioonilise keevitustehnoloogiaga on laserkeevitustehnoloogia mittekontaktne keevitamine, tööprotsess ei vaja survet, seda saab kasutada tulekindlate materjalide, näiteks kõrge sulamistemperatuuriga metallide keevitamiseks, ja seda saab kasutada isegi mittemetalliliste materjalide, näiteks keraamika jaoks. , orgaaniline klaas ja muu keevitamine, vormitud materjalide keevitamine, head tulemused ja suur paindlikkus. Laserkeevitusmeetodid võib jagada nelja tüüpi, järgmised järgige kullamärgi laserit.

1, Laserjoodisjootmine.

Laser soojusallikana, lähtematerjalist madalama sulamistemperatuuriga materjalide kasutamine kõvajoodismaterjalina pärast laseri vedelasse sulamist ja lähtematerjali niisutamist, et saavutada lähtematerjali ja põhimaterjali vahelise tühimiku täitmine. Lähtematerjali difusioon kombineerituna üksteisega ja lõpuks ühenduskoha realiseerimine, laserjoodisjootmine ei aita mitte ainult parandada toote esteetikat, vaid mängib ka head rolli maali korpuse tugevuse tugevdamisel.

2, Lasersulatuskeevitus.

Lasersulatuskeevitus on laseri kasutamine soojusallikana, kahe plaadi nurgas, millest kumbki sulatab kaks plaati osa alusmaterjalist (sulatades samal ajal lähedal asuva traadi täiteaine kahe plaadi nurga), nii et vedela metalli moodustumine pärast see jahtub, usaldusväärse ühenduskeevitusmeetodi moodustumine Lasersulatuskeevituse saab konkreetselt jagada lasersulandkeevituseks, lasersulandkeevituseks (ilma traadita täiteaineta) ja lasersulatustraadi täitekeevituseks, jne.

3、Laser-kaugkeevitus.

Laser-kaugkeevitus on võnkuva peegli skaneerimispea paigaldamine roboti kuuendale teljele, mis peegeldab ainult laseri trajektoori liikumist läbi võnkuva läätse, ilma et roboti käsi peaks liikumist järgima. Laser-kaugkeevitussüsteem on väga paindlik ja tõhus ning üks süsteem võib asendada kuus kuni üheksa tavalist punktkeevitusrobotit. Laseripea ja tooriku vaheline kaugus on üle 500 mm, mis võib pikendada objektiivi kaitseklaasi kasutusiga.

4 、 Laserkomposiitkeevitus.

Laserkomposiitkeevitus tähendab peamiselt laser- ja MIG-kaarkomposiitkeevitust. Selles protsessis on laseri ja kaare vastastikmõju, mis täiendavad teineteise tugevusi, kõrge keevituskiirus, stabiilne keevitusprotsess ja kõrge termiline efektiivsus, võimaldades samal ajal suuremat keevitussõlme vahet. Madal soojussisend, väike kuumusest mõjutatud tsoon ja töödeldava detaili madal deformatsioon vähendavad oluliselt keevitusjärgse deformatsiooni korrigeerimise vajadust.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. on kõrgtehnoloogiline tööstusettevõte, mis on spetsialiseerunud järgmiste masinate uurimisele, tootmisele ja müügile: lasergraveer, kiudlasermärgistusmasin, CNC-ruuter. Tooteid on laialdaselt kasutatud reklaamtahvlite, käsitöö ja vormimise, arhitektuuri, pitsatite, etikettide, puidulõike ja graveerimise, kivitööde kaunistamise, naha lõikamise, rõivatööstuse jms valdkonnas. Rahvusvahelise kõrgtehnoloogia omandamise baasil pakume klientidele kõige arenenumat tootmist ja täiuslikku müügijärgset teenindust. Viimastel aastatel on meie tooteid müüdud mitte ainult Hiinas, vaid ka Kagu-Aasias, Lähis-Idas, Euroopas, Lõuna-Ameerikas ja muudel välisturgudel.