Mis on laserkeevitus ja tavakeevitus?
Laserkeevitus on tõhus ja täpne keevitusmeetod, mis kasutab soojusallikana suure energiatihedusega laserkiirt. Keevitusprotsess on soojusjuhtivuse tüüpi, see tähendab, et laserkiirgus soojendab tooriku pinda ja pinnasoojus hajub soojusjuhtivuse kaudu sisemusse. Reguleerides laserimpulsi laiust, energiat, tippvõimsust ja kordussagedust, sulatatakse töödeldav detail, et moodustada konkreetne sulakogum. Laserkeevitust kasutatakse peamiselt õhukese seinaga materjalide ja täppisosade keevitamiseks ning sellega saab saavutada punktkeevitust, põkkkeevitust, sülekeevitust, tihenduskeevitust jne.
Traditsiooniline keevitamine viitab käsitsijuhtimise ja põhitööriistade abil teostatavale keevitusprotsessile ning see ei hõlma automatiseerimist ega intelligentset tehnoloogiat. Töödeldav detail ja joodis sulavad, et moodustada sulaala ning sulakogum jahtub ja tahkub, moodustades materjalide vahel ühenduse. Traditsiooniliste keevitusmeetodite hulka kuuluvad käsitsi keevitamine, gaaskeevitus, jootemask, laserkeevitus, hõõrdkeevitus ja sukelkaarkeevitus jne.
Niisiis, millised on laserkeevituse erinevused ja eelised võrreldes traditsioonilise keevitusega?
Traditsioonilise keevitamise peamised omadused on järgmised:
1. Suur paindlikkus: traditsiooniline keevitamine sobib väikeste partiide tootmiseks ja proovide tootmiseks ning seda saab kiiresti kohandada ja vajadusel muuta.
2. Suhteliselt madalad tehnilised nõuded: Võrreldes arenenud keevitusprotsessidega on traditsioonilisel keevitamisel operaatoritele madalamad tehnilised nõuded ja mitteprofessionaalid saavad teha ka lihtsaid keevitustöid.
3. Madalad kulud: traditsiooniline keevitamine ei nõua kalleid automatiseeritud seadmeid, tööks on vaja ainult lihtsaid tööriistu ja hind on suhteliselt madal.
Puudused: Keevitamiseks on vaja kõrgelt kvalifitseeritud operaatoreid ja seda mõjutavad inimtegurid, mis raskendab kvaliteetsete keevitustulemuste säilitamist.
Laserkeevituse peamised omadused on järgmised:
1. Laserkeevituse kuumusest mõjutatud tsoon on väike, laserkiire energiatihedus on kõrge, kuumutusaeg on lühike ja soojuskadu on väike, seega on materjali kuumusest mõjutatud tsoon väike, mis võib vähendada materjali deformatsiooni, pragunemist, oksüdatsiooni ja muid probleeme.
2. Laserkeevituse keevisõmbluse sügavuse ja laiuse suhe on kõrge, laserkiire läbimõõt on väike ja energia on kontsentreeritud, nii et saab moodustada sügava ja kitsa keevisõmbluse, mis parandab keevisõmbluse tugevust ja tihendamist. keevitamine.
3. Laserkeevituse keevisõmblus on sile ja ilus, laserkiire koht on stabiilne ning keevitusasendit ja parameetreid saab täpselt juhtida, nii et saab moodustada sujuva ja ilusa keevisõmbluse, mis vähendab järgnevat lihvimist ja poleerimist.
4. Laserkeevitusel on vähem keevitusvigu. Laserkeevitus ei nõua abimaterjalide (nt elektroodid, keevitusvardad ja kaitsegaasid) kasutamist, nii et see võib vältida keevitusdefektide, nagu elektroodide saastumine, poorid, räbu kandmised ja praod, teket.
5. Laserkeevituse keevituskiirus on kiire. Kuna laserkiire energiatihedus on kõrge ja kuumutamisaeg lühike, saab keevitusprotsessi kiiresti lõpule viia, mis parandab tootmise efektiivsust.
6. Laserkeevitusel on suur keevituspaindlikkus, kuna laserkiir on kontaktivaba soojusallikas, mida saab edastada ja juhtida optilise kiu, reflektori, roboti jne abil, nii et see võib kohaneda erinevate keeruliste keevitusasendite ja kujudega, ja parandada tootmise paindlikkust.
7. Laserkeevitusel on kõrge keevitusautomaatika, kuna laserkeevitust saab täpselt juhtida ja reguleerida arvuti või CNC-süsteemiga, nii et see võib saavutada kõrge automatiseerimise ja intelligentsuse, vähendades käsitsi sekkumist ja vigu.
8. Laserkeevitusel on tugev materjalikohanemisvõime, kuna laserkeevituse soojusallikaks on mittekontaktne soojusallikas, millega saab keevitada erinevaid metalle või mittemetallilisi materjale ja isegi erinevat tüüpi materjale, et saavutada erinevate materjalide ühendamine.
9. Laserkeevitusel on lai valik rakendusi, kuna laserkeevituse soojusallikas on tõhus soojusallikas, mis võimaldab saavutada kvaliteetset, kiiret ja kõrgelt automatiseeritud keevitust, nii et seda saab kasutada erinevatel tipptasemel. tööstusharudes, nagu lennundus, autotööstus, elektroonika, meditsiin jne.
Puudused: kõrge seadmete hind, kõrge energiatarve ja kõrged hoolduskulud.
Kuna laserkeevitus nõuab suure jõudlusega laserite, optiliste süsteemide, juhtimissüsteemide ja muude seadmete kasutamist, on selle seadmete maksumus palju kõrgem kui traditsioonilisel keevitamisel.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. on kõrgtehnoloogiline tööstusettevõte, mis on spetsialiseerunud järgmiste masinate uurimisele, tootmisele ja müügile: lasergraveer, fiiberlasermärgistusmasin, CNC-ruuter. Tooteid on laialdaselt kasutatud reklaamtahvlite, käsitöö ja vormimise, arhitektuuri, pitsatite, etikettide, puidulõike ja graveerimise, kivitööde kaunistamise, naha lõikamise, rõivatööstuse jms valdkonnas. Rahvusvahelise kõrgtehnoloogia omandamise baasil pakume klientidele kõige arenenumat tootmist ja täiuslikku müügijärgset teenindust. Viimastel aastatel on meie tooteid müüdud mitte ainult Hiinas, vaid ka Kagu-Aasias, Lähis-Idas, Euroopas, Lõuna-Ameerikas ja muudel välisturgudel.
Postitusaeg: 12.10.2024