Kui tegemist on laserlõikusmasinad Peegeldavate materjalide lõikamisel peame pöörama erilist tähelepanu. Tugevalt peegelduvate materjalide omadused muudavad lõikamisprotsessi keerukamaks, kuna suurem osa laserenergiast peegeldub, mitte neeldub.

Laseri kahjustamise vältimiseks ja lõikekvaliteedi tagamiseks peame mõistma hästi peegelduvate materjalide lõikamise põhimõtteid ja ettevaatusabinõusid

Põhimõte:

Tugevalt peegeldavatel materjalidel, näiteks vasel, on infrapunalaserite puhul toatemperatuuril väga madal neeldumismäär, tavaliselt vaid 5%. Kui materjal on sulas olekus, võib neeldumiskiirus ulatuda 20% -ni. See tähendab, et 80% laserist peegeldub lõikeprotsessi ajal ja peegeldub välja erinevate nurkade all. On suur tõenäosus, et see naaseb vertikaalselt lõikepeale mööda algset optilist rada optilisse seadmesse ja keevituspunkti, põhjustades temperatuuri tõusu, mis võib põhjustada seadme ja keevituspunkti läbipõlemise.

Märkused:

a. Kasutage konservatiivseid lõikeparameetreid: tagage, et iga lõige saaks materjali läbi lõigata, et tagada valguse levimine allapoole ja vähendada peegeldunud valguse mõju seadmele ja keevituspunktile.

b. Jälgige optilise tee kõrvalekaldeid: kui optilisel teel avastatakse kõrvalekaldeid, ärge püüdke lõikamist jätkata. Lõpetage operatsioon kohe ja leidke enne jätkamist professionaal, kes probleemi kinnitab. See võib vältida laserseadme ja keevituspunkti edasist kahjustamist.

c. Seadme temperatuuri juhtimine: laseri sees oleva keevispunkti temperatuuri kontrollimine on väga oluline. Väga peegeldavate materjalide lõikamisel pöörake erilist tähelepanu seadme temperatuuri reguleerimisele, et vältida seadme ülekuumenemist ja kahjustamist.

Kuigi väga peegeldavate materjalide lõikamine võib tekitada teatud väljakutseid, on tänapäevane laserlõikusmasin tootjad täiustavad pidevalt laseri võimet lõigata väga peegeldavaid materjale.

Seetõttu võib väga peegeldavate materjalide lõikamisel ülaltoodud ettevaatusabinõude järgimine vähendada kadusid ja tagada ohutu töö