Kui asi puudutab laserlõikamismasinad Kõrge peegeldavate materjalide lõikamine peame pöörama erilist tähelepanu. Kõrge peegeldavate materjalide omadused muudavad lõikamisprotsessi keerukamaks, kuna suurem osa laserienergiast peegeldub, mitte imendub.

Laseri kahjustamise ja kvaliteedi vähendamiseks peame mõistma kõrge peegeldavate materjalide lõikamise põhimõtteid ja ettevaatusabinõusid

Põhimõte:

Väga peegeldavatel materjalidel, näiteks vask, on toatemperatuuril infrapunalaserite jaoks väga madal, tavaliselt ainult 5%. Kui materjal on sula olekus, võib neeldumiskiirus ulatuda 20%-ni. See tähendab, et 80% laserist kajastub lõikamisprotsessi ajal ja peegeldub erinevate nurkade all. On suur tõenäosus, et see tagastatakse vertikaalselt lõikepeale piki algset optilist rada optilisesse seadmesse ja keevituspunkti, põhjustades temperatuuri tõusu, mis võib põhjustada seadme ja keevituspunkti põlemist.

Märkused:

a. Kasutage konservatiivseid lõikeparameetreid: veenduge, et iga lõike saaks materjali läbi lõigata, et tagada valgus allapoole suunatud suunas ja vähendada kajastatud valguse mõju seadmele ja keevispunktile.

b. Jälgige optiliste tee kõrvalekaldeid: kui optilisel teel leitakse mingeid kõrvalekaldeid, ärge proovige kärpet jätkata. Peatage operatsioon kohe ja leidke professionaal, et enne jätkamist probleemi kinnitada. See võib vältida laserseadme ja keevispunkti edasist kahjustamist.

c. Juhtimisseadme temperatuur: on väga oluline kontrollida keevispunkti temperatuuri laseri sees. Väga peegeldavate materjalide lõikamisel pöörake erilist tähelepanu seadme temperatuuri juhtimisele, et vältida seadme ülekuumenemist ja kahjustusi.

Ehkki väga peegeldavate materjalide lõikamine võib olla teatud väljakutseid, siis kaasaegne laserlõikamismasin Tootjad parandavad pidevalt laseri võimet lõigata väga peegeldavaid materjale.

Seetõttu võib ülaltoodud ettevaatusabinõude järgimine väga peegeldavate materjalide vähendamisel vähendada ja tagada ohutu töö