Laser ebaketa Material urtua edo lurrundua kentzen laguntzeko gas laguntza batekin egin daiteke. Erabilitako gas laguntzaile desberdinen arabera, laser ebaketa lau kategoriatan banatu daiteke: lurruntzeko ebaketa, urtzeko ebaketa, oxidazio fluxua ebaketa eta kontrolatutako haustura ebaketa.

 

(1) lurruntzeko ebaketa

Energia-dentsitate handiko laser izpiak pieza berotzeko erabiltzen da, materialaren gainazaleko tenperatura azkar igo eta materialaren irakite-puntura iristeko denbora gutxian, hau da, beroaren eroaleak eragindako urtzea ekiditeko. Materiala lurruntzen hasten da eta materialaren zati bat lurrunetan lurruntzen da eta desagertu egiten da. Lurpotz horien euren abiadura oso azkarra da. Luxuak egotzi bitartean, materialaren zati bat zirrikituaren behealdetik isurtzen da, gasaren isuriko isurketen bidez, materialari buruzko zirrikitua osatuz. Lurruntze ebaketa prozesuan zehar, lurrunak urtutako partikulak kentzen ditu eta hondakinak garbitu, zuloak osatuz. Lurzoruaren prozesuan zehar, materialaren% 40 inguru lurrun gisa desagertzen da, eta materialaren% 60 aire-fluxuak kentzen du tanta urtuaren moduan. Materialaren lurruntzeko beroa oso handia da, beraz, laser lurruntze ebakinak potentzia eta potentzia dentsitate handia eskatzen du. Urtu ezin diren material batzuk, hala nola, egurra, karbono materialak eta zenbait plastikozkoak dira. Metodo honen formetan mozten dira. Lurrun mozteko moztua da gehienbat metalezko material oso meheak eta metalezko materialak mozteko (hala nola, papera, oihalak, zura) , plastikoa eta kautxua, etab.).

 

(2) Mezteko ebaketa

Metalezko materiala laser izpiarekin berotzen da. Gorabeheraren laser izpiaren potentzia dentsitateak balio jakin bat gainditzen duenean, habe irradiatua dagoen materialaren barrualdea lurruntzen hasten da, zuloak eratzen. Halako zulo bat eratzen denean, gorputz beltz gisa jokatzen du eta gertakari izpien energia guztia xurgatzen du. Zulo txikia metal urtuko horma batez inguratuta dago, eta gero gas oxidatzailea ez den gasa (ar, n, n, etab.) Tobera baten bidez busti da habearekin. Gasaren presio sendoak isuri beharreko zuloaren inguruan metal likidoa eragiten du. Pieza mugitzen den heinean, zulo txikia ebaketa norabidean sinkronikoki mugitzen da ebaki bat osatzeko. Laser-habeak ebakiaren ertzean jarraitzen du, eta material urtua ebakiduratik urruntzen da modu jarraian edo pultsagarrian. Laser Melting ebaketek ez dute metalaren lurrunizazio osoa behar, eta behar den energia lurruntzeko ebaketaren 1/10 baino ez da. Laser Melting Ebaketa batez ere erraz oxidatu gabeko edo aktibo dauden metalezko materialak mozteko erabiltzen da, hala nola altzairu herdoilgaitza, titanioa, aluminioa eta hauen aleazioak.

 

(3) Oxidazio fluxua ebaketa

Printzipioa oxigeno-azetilenoaren ebaketaren antzekoa da. Laser erabiltzen du bero-iturria eta oxigenoa edo beste gas aktiboa gasa mozteko gisa. Alde batetik, piztu den gasak oxidazio erreakzio bat jasaten du mozteko metalarekin eta oxidazio kopuru handia askatzen du; Bestalde, oxido urtua eta urtzea erreakzio gunetik ateratzen dira metalezko ebaki bat osatzeko. Ebaketa prozesuan zehar oxidazio erreakzioak bero ugari sortzen duenez, laser oxigeno mozteko beharrezkoa den energia urtze-ebaketaren 1/2 baino ez da, eta ebaketa abiadura baino handiagoa daLaser lurruna mozteko eta urtzeko ebaketa.

 

(4) Kontrolatutako haustura ebaketa

Beroak erraz kaltetzen dituen material hauskorrerako, energia handiko izpi-izpiak material hauskorraren gainazala eskaneatzeko erabiltzen da materialak berotzen direnean zirrikitu txiki bat lurruntzeko, eta gero presio bat aplikatzen da altua egiteko Abiadura, kontrolatzeko modua laser habe berotzeko bidez. Materiala zirrikitu txikietan zatituko da. Ebaketa-prozesu honen printzipioa da laser izpiak bertako eremua berotzen duela​​Material hauskorra, inguruko gradiente termiko eta deformazio mekaniko larria eragin zuen, materialaren pitzadurak eratzera. Berogailu uniformea ​​mantentzen den bitartean, laser izpiak nahi den edozein norabidetan sorrarazi eta hedatzea gidatu dezake. Kontrolatutako hausturak laser bidezko tentsioan sortutako tenperatura-banaketa aldapatsua erabiltzen du material hauskorrean, material hauskorrean, materiala apurtzeko materiala murrizteko zirrikitu txikietan zehar. Kontuan izan behar da kontrolatutako etenaldi hau ez dela egokia txoko zorrotzak eta izkina josturak mozteko. Forma itxiko apartekoak moztea ere ez da erraza lortzen. Kontrolatutako hausturaren abiadura bizkorra azkarra da eta ez du indar handirik behar, bestela piezaren azalera moztuko du mozketa-josturaren ertza urtzea eta kaltetzea. Kontrol-parametro nagusiak laserren potentzia eta spot tamaina dira.