1. دقت بالا
دستگاه های برش لوله لیزریاز پرتوهای لیزر با چگالی انرژی بسیار بالا استفاده کنید. این امر امکان کنترل دقیق فرآیند برش را فراهم می کند و در نتیجه برش هایی با درجه بالایی از دقت ایجاد می شود. عرض باریک کرک ، که اغلب در محدوده چند دهم میلی متر است ، تضمین می کند که ابعاد لوله های برش بسیار سازگار است ، و برآورده کردن نیازهای شدید صنایع مختلف مانند تولید خودرو و هوافضا.
2. کیفیت برش فوق العاده
منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) در طول برش لیزر نسبتاً اندک است. این بدان معنی است که خصوصیات ماده در نزدیکی لبه برش به حداقل می رسد. سطح بریده شده صاف است ، در بیشتر موارد هیچ گونه برآمدگی یا لبه های خشن وجود ندارد. این برش با کیفیت بالا نیاز به پردازش ثانویه را کاهش می دهد و باعث صرفه جویی در وقت و هزینه در فرآیند تولید می شود.
3. سازگاری مواد زائد
این دستگاه ها می توانند طیف گسترده ای از مواد لوله را برش دهند. خواه از جنس استنلس استیل ، فولاد کربن ، آلومینیوم ، مس یا حتی برخی از مواد کامپوزیت باشد ،دستگاه های برش لوله لیزریمی تواند آنها را به طور مؤثر اداره کند. این تطبیق پذیری باعث می شود آنها برای کاربردهای مختلف ، از تولید ماشین آلات عمومی گرفته تا تولید دستگاه الکترونیکی بالا - فناوری ، مناسب باشند.
4. راندمان برش بلند
برش لیزر یک فرآیند سریع است. پرتوهای لیزر با قدرت بالا می توانند به سرعت مواد لوله را ذوب یا تبخیر کنند و سرعت برش سریع را امکان پذیر می کنند. علاوه بر این ، عملکرد خودکار ، از جمله کارکردهایی مانند تغذیه و موقعیت یابی لوله اتوماتیک ، بیشتر کارایی کلی تولید را بهبود می بخشد. این امر به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا بازده خود را افزایش داده و نیازهای تولید حجم بالایی را برآورده کنند.
5. شکل های برش انعطاف پذیر
با کمک سیستم های کنترل شده رایانه ،دستگاه های برش لوله لیزریمی تواند اشکال برش پیچیده و سفارشی ایجاد کند. چه الگوهای هندسی دایره ای ، مربع یا پیچیده باشد ، لیزر می تواند مسیر برنامه ریزی شده را با دقت دنبال کند. این انعطاف پذیری برای صنایعی که نیاز به طرح های مبتنی بر لوله منحصر به فرد و نوآورانه دارند ، مانند مبلمان و صنایع دکوراسیون معماری بسیار مهم است.