با محبوبیت تلفن های هوشمند، تلویزیون های صفحه تخت و سایر دستگاه ها، بازار لوازم الکترونیکی مصرفی رشد بی سابقه ای داشته است. رقابت روزافزون باعث شده است که صنعت تولید الکترونیک تقاضاهای بالاتری را برای فرآیندهای محصول داشته باشد. روش های پردازش سنتی به طور فزاینده ای قادر به پاسخگویی به نیازهای فرآیندهای مدرن نیستند. کیفیت ناپایدار محصول، قطعات ذوب شده، مشکل در تشکیل هسته های معمولی و نرخ بازده پایین برای تولیدکنندگان به مشکل تبدیل شده است. ظهورجوش لیزریفناوری نقش اصلی را در فرآیند تولید محصولات الکترونیکی پیشرفته چه از نظر بهینه سازی حجم محصول و چه از نظر بهبود کیفیت ایفا کرده است.

در حال حاضر، جوشکاری لیزر در تولید صنعت الکترونیک عمدتاً در فناوری جوشکاری نقطه ای دقیق، دقت استفاده می شود.جوش نقطه ایفن آوری دارای تغییر شکل حرارتی کوچک است، نقش منطقه و مکان کنترل دقیق، کیفیت جوش بالا، توانایی دستیابی به جوشکاری مواد ناهمگن، دسترسی آسان به اتوماسیون و سایر مزایا، می تواند برای محصولات الکترونیکی در پوسته، سپر اعمال شود. اتصال USB، پچ رسانا، و غیره، اما جوشکاری مواد مختلف، نیاز به استفاده از روش های مختلف جوشکاری. دنبال کنیدنشان طلابرای کسب اطلاعات بیشتر در مورد موارد زیر

روش جوشکاری نقطه ای لیزری با ضد مواد بالا

هنگام جوشکاری مواد بسیار بازتابنده مانند آلومینیوم و مس، شکل موج های مختلف جوشکاری تاثیر قابل توجهی بر کیفیت جوش دارد. استفاده از شکل موج لیزری با سنبله جلویی می‌تواند از سد بازتابی بالا عبور کند. قدرت پیک بالا و لحظه ای می تواند به سرعت وضعیت سطح فلز را تغییر داده و دمای آن را تا نقطه ذوب افزایش دهد، بنابراین بازتاب سطح فلز را کاهش می دهد و مصرف انرژی را بهبود می بخشد. علاوه بر این، از آنجایی که موادی مانند مس و آلومینیوم به سرعت گرما را هدایت می کنند، ظاهر اتصال لحیم کاری را می توان با استفاده از شکل موج آهسته قطره بهینه کرد.

از طرفی سرعت جذب لیزر موادی مانند طلا، نقره، مس و فولاد با افزایش طول موج کاهش می یابد و برای مس، سرعت جذب مس نزدیک به 40 درصد است که طول موج لیزر 532 نانومتر باشد. مقایسه ویژگی های لیزر مادون قرمز و لیزر سبز نشان می دهد که اندازه نقطه لیزر مادون قرمز بزرگتر است، عمق کانونی کوتاه است و میزان جذب مس کم است. اندازه لکه لیزر سبز کوچک، عمق کانونی طولانی است و میزان جذب مس زیاد است. لیزر مادون قرمز و لیزر سبز نقطه جوشکاری پالس مس، به ترتیب، می توان یافت که جوش لیزر مادون قرمز پس از اندازه اتصالات جوش ناسازگار، در حالی که اندازه مفاصل جوش لیزر سبز یکنواخت تر، عمق سازگار، سطح صاف است. اثر جوشکاری با لیزر سبز پایدارتر است و حداکثر توان مورد نیاز بیش از نیمی از لیزر مادون قرمز خواهد بود.

روش جوشکاری نقطه ای دقیق لیزری برای مواد ورق فلزی نازک

لیزرهای میلی ثانیه ای سنتی هنگام جوشکاری مواد ورق فلزی نازک مستعد نفوذ و اتصالات بزرگ هستند، در حالی که مواد معکوس بالا اغلب به دلیل ناپایداری خود و جذب کم نور لیزر در حالت جامد دارای نقاط ترکیدگی و جوش های کاذب هستند. به منظور حل مشکلات ورق نازک و جوشکاری معکوس فلز بالا، از طریق لیزر فیبر QCW / CW حالت مدولاسیون آنالوگ و دیجیتال، به ترتیب، یک بار ماشه را برای دستیابی به خروجی پالس N، با قدرت کمتر برای دستیابی به یک نقطه جوش چند پالس تک نقطه شروع کنید. .

روش جوشکاری نقطه ای دقیق لیزری برای مواد غیر مشابه

جوشکاری لیزری مواد ناهمگن ورق نازک به دلیل تفاوت زیاد در خواص فیزیکی، حلالیت متقابل کم و احتمال زیاد تولید ترکیبات شکننده، بسیار مستعد جوشکاری کاذب، ترک و استحکام اتصال کم است که باعث کاهش شدید خواص مکانیکی می شود. سر جوش لیزر نانوثانیه ای با کیفیت پرتو بالا برای سرکوب تشکیل ترکیبات بین فلزی با روش اسکن با سرعت بالا با کنترل دقیق گرمای ورودی انتخاب شده است تا اتصال لبه صفحات نازک فلزات غیر مشابه را مشخص کند و شکل گیری جوش و خواص مکانیکی را بهبود بخشد.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. یک شرکت صنعتی با فناوری پیشرفته است که در تحقیق، ساخت و فروش ماشین آلات به شرح زیر تخصص دارد: حکاکی لیزری، دستگاه مارک لیزر فیبر، روتر CNC. این محصولات به طور گسترده ای در تابلوهای تبلیغاتی، صنایع دستی و قالب سازی، معماری، مهر و موم، برچسب، برش روی چوب و حکاکی، تزئینات سنگ کاری، برش چرم، صنایع پوشاک و غیره استفاده شده است. بر اساس جذب فناوری پیشرفته بین المللی، ما پیشرفته ترین تولید و خدمات پس از فروش عالی را به مشتریان ارائه می دهیم. در سال های اخیر، محصولات ما نه تنها در چین، بلکه تا آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، اروپا، آمریکای جنوبی و سایر بازارهای خارج از کشور فروخته شده است.

Email:   cathy@goldmarklaser.com
WeCha/WhatsApp: +8615589979166