Kuitulaserleikkauskoneen jatkuvan kehityksen myötä kuitulaserleikkauskoneen käyttö ei rajoitu vain teollisuusalaan, vaan yhä useammat teollisuudenalat alkavat myös olla laajalti käytössä, millä on ollut valtava rooli laserleikkauskoneen kehityksen edistämisessä. laserteollisuus. . Monet laserleikkauskoneiden valmistajat hakevat jatkuvasti läpimurtoja tehotasojen parantamisessa kehitystyössä ja on olemassa kilpailuilmiö, joka luo asiakkaille illuusion siitä, että niin kauan kuin tehotaso on erityisen korkea, tuotteen laatutaso on erityisen korkea. korkea. Itse asiassa tämä ajatus on väärä.
Nykyään käyttäjien tarpeet määräävät tuotteiden kehittämisen ja tuotannon. Kun asiakkaat valitsevat kuitulaserleikkauskoneita, he eivät vain arvosta, mikä yritys on valmistanut tehokkaamman laserleikkauskoneen, vaan myös sitä, mitä laserleikkauskoneesi tuottaa. Tehokas. Toisin sanoen, jos käyttäjä voi leikata korkealaatuisia työkappaleita 1000 W:n kuitulaserleikkauskoneella ja 2000 W:n käytön vaikutus ei ole yhtä hyvä kuin se on, niin 2000 W:n kuitulaserleikkauskone on käyttäjälle merkityksetön. Seurataan Jinyin Laserin analyysiä seuraavista viidestä näkökulmasta ja eri voimien vaikutusta leikkauslaatuun kuitulaserleikkauskonetta hankittaessa.

1. Laserlähtöteho
Mitä suurempi kuitulaserleikkauskoneen lähtöteho on, sitä suurempi on leikattavan materiaalin paksuus ja sitä parempi vastaavan leikkauksen laatu. Siksi käyttäjän on tiedettävä materiaalin paksuus ja tyyppi jo ostoprosessin alussa, jotta vältytään leikkauskyvyttömyydestä tai Haluttua leikkauslaatua ei voida saavuttaa. Lisäksi mitä korkeampi yhteensopivuus laserleikkauskuvion ja materiaalin välillä on, sitä parempi on leikkauslaatu. .

2. Laserleikkauksen painopiste
Tämä on hyvin yleinen ongelma tai se lause, että vain tarkennusasennon ollessa tarkka, voit leikata erityisen laadukkaan tuotteen.

3. Materiaalin pinnan karheus
Tiedämme kaikki, että kuitulaserleikkauksen joustava käsittelymenetelmä on hyvä, eikä sitä rajoita työkappaleen muoto, mutta sitä rajoittaa pinnan karheus, eikä se voi saavuttaa täydellistä leikkaustehoa. Mitä sileämpi materiaalin pinta on, sitä parempi on leikkauslaatu. Siksi myös työstökoneen vakaus on erittäin tärkeää. Laserleikkauksen työympäristö on varmistettava.

4. Leikkausnopeus
1000 watin kuitulaserleikkauskoneella, alle 10 mm:n hiiliteräsmateriaaleille, kun hiiliteräksen paksuus on alle 2 mm, leikkausnopeus voi olla jopa 8 metriä minuutissa. Kun hiiliteräksen paksuus on 6 mm, leikkausnopeus on noin 1,6 metriä minuutissa. , Ja kun hiiliteräksen paksuus on 10 mm, leikkausnopeus on noin 0,6–0,7 metriä minuutissa.
2000 watin kuitulaserleikkauskone, kun hiiliteräksen paksuus on 1 mm, leikkausnopeus on erityisen korkea jopa 10 metriin minuutissa, kun hiiliteräksen paksuus on 6 mm, leikkausnopeus on noin 2 metriä minuutissa ja kun hiiliteräksen paksuus on 10 mm, leikkausnopeus on noin 1 metri minuutissa.

5. Metallimateriaalin paksuus
Kun hiiliteräsmateriaalin paksuus on alle 2 mm, valmistajat, jotka pitävät leikkausnopeutta erittäin tärkeänä, voivat harkita 2000 watin kuitulaserleikkauskoneen käyttöä, mutta 2000 watin kone on väistämättä korkeampi kuin 1000 wattia laitehinnan ja käyttökustannusten osalta. . Kun hiiliteräsmateriaali on suurempi kuin 2 mm, 2000 watin kone ei ole paljon nopeampi kuin 1000 watin leikkausnopeus. Siksi kattavassa vertailussa 1000 watin kuitulaserleikkauskone on kustannustehokkaampi kuin 2000 watin kuitulaserleikkauskone.