Mitä on laserhitsaus ja tavanomainen hitsaus?
Laserhitsaus on tehokas ja tarkka hitsausmenetelmä, jossa lämmönlähteenä käytetään korkean energiatiheyden lasersädettä. Hitsausprosessi on lämmönjohtamistyyppinen, eli lasersäteily lämmittää työkappaleen pintaa ja pintalämpö leviää sisälle lämmönjohtamisen kautta. Laserpulssin leveyttä, energiaa, huipputehoa ja toistotaajuutta ohjaamalla työkappale sulatetaan tietyn sulan muodostamiseksi. Laserhitsausta käytetään pääasiassa ohutseinäisten materiaalien ja tarkkuusosien hitsaukseen, ja sillä voidaan saavuttaa pistehitsaus, puskuhitsaus, lamellihitsaus, tiivistyshitsaus jne.
Perinteisellä hitsauksella tarkoitetaan käsin ja perustyökaluilla suoritettavaa hitsausprosessia, eikä se sisällä automaatiota tai älykästä tekniikkaa. Työkappale ja juote sulavat muodostaen sulan alueen, ja sulaallas jäähtyy ja jähmettyy muodostaen yhteyden materiaalien välille. Perinteisiä hitsausmenetelmiä ovat käsihitsaus, kaasuhitsaus, juotosmaski, laserhitsaus, kitkahitsaus ja upokaarihitsaus jne.
Joten mitkä ovat laserhitsauksen erot ja edut perinteiseen hitsaukseen verrattuna?
Perinteisen hitsauksen tärkeimmät ominaisuudet ovat:
1. Suuri joustavuus: Perinteinen hitsaus sopii pienierätuotantoon ja näytetuotantoon, ja sitä voidaan nopeasti säätää ja muokata tarpeen mukaan.
2. Suhteellisen alhaiset tekniset vaatimukset: Edistyneisiin hitsausprosesseihin verrattuna perinteisellä hitsauksella on alhaisemmat tekniset vaatimukset käyttäjille, ja ei-ammattilaiset voivat tehdä myös yksinkertaisia hitsaustöitä.
3. Alhaiset kustannukset: Perinteinen hitsaus ei vaadi kalliita automatisoituja laitteita, toimintaa varten tarvitaan vain yksinkertaisia työkaluja, ja kustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Haitat: Hitsauksen suorittaminen vaatii erittäin ammattitaitoisia käyttäjiä, ja siihen vaikuttavat inhimilliset tekijät, mikä vaikeuttaa korkealaatuisten hitsaustulosten ylläpitämistä.
Laserhitsauksen tärkeimmät ominaisuudet ovat:
1. Laserhitsauksen lämpövaikutusalue on pieni, lasersäteen energiatiheys on korkea, lämmitysaika on lyhyt ja lämpöhäviö on pieni, joten materiaalin lämpövaikutusalue on pieni, mikä voi vähentää muodonmuutoksia, halkeilua, hapettumista ja muita materiaalin ongelmia.
2. Laserhitsauksen hitsin syvyys-leveyssuhde on korkea, lasersäteen halkaisija on pieni ja energia on keskittynyt, joten voidaan muodostaa syvä ja kapea hitsi, mikä parantaa hitsin lujuutta ja tiiviyttä. hitsaus.
3. Laserhitsauksen hitsaus on sileä ja kaunis, lasersäteen piste on vakaa, ja hitsauskohtaa ja parametreja voidaan ohjata tarkasti, joten voidaan muodostaa sileä ja kaunis hitsaus, mikä vähentää myöhempää hiontaa ja kiillotusta.
4. Laserhitsauksessa on vähemmän hitsausvirheitä. Laserhitsaus ei vaadi apumateriaalien, kuten elektrodien, hitsaustankojen ja suojakaasujen käyttöä, joten sillä voidaan välttää hitsausvirheiden, kuten elektrodien kontaminaatio, huokoset, kuonasulkeumat ja halkeamat, syntyminen.
5. Laserhitsauksen hitsausnopeus on nopea. Koska lasersäteen energiatiheys on korkea ja lämmitysaika lyhyt, hitsausprosessi voidaan suorittaa nopeasti, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.
6. Laserhitsauksella on suuri hitsausjoustavuus, koska lasersäde on kosketukseton lämmönlähde, joka voidaan siirtää ja ohjata optisella kuidulla, heijastimella, robotilla jne., joten se voi mukautua erilaisiin monimutkaisiin hitsausasentoihin ja -muotoihin, ja parantaa tuotannon joustavuutta.
7. Laserhitsauksessa on korkea hitsausautomaatioaste, koska laserhitsausta voidaan tarkasti ohjata ja säätää tietokoneella tai CNC-järjestelmällä, joten se voi saavuttaa korkean automaation ja älykkyyden, mikä vähentää manuaalisia toimenpiteitä ja virheitä.
8. Laserhitsauksella on vahva materiaalisopeutuvuus, koska laserhitsauksen lämmönlähde on kosketukseton lämmönlähde, jolla voidaan hitsata erilaisia metalleja tai ei-metallisia materiaaleja ja jopa erilaisia materiaaleja erilaisten materiaalien liittämiseksi.
9. Laserhitsauksella on laaja valikoima sovelluksia, koska laserhitsauksen lämmönlähde on tehokas lämmönlähde, joka voi saavuttaa korkealaatuisen, nopean ja erittäin automatisoidun hitsauksen, joten sitä voidaan soveltaa erilaisiin korkealuokkaisiin teollisuudenaloilla, kuten ilmailu-, auto-, elektroniikka-, lääketieteellinen jne.
Haitat: korkeat laitekustannukset, korkea energiankulutus ja korkeat ylläpitokustannukset.
Koska laserhitsaus vaatii korkean suorituskyvyn lasereita, optisia järjestelmiä, ohjausjärjestelmiä ja muita laitteita, sen laitekustannukset ovat paljon korkeammat kuin perinteisen hitsauksen.
Jinan Gold Mark CNC Machinery Co.,Ltd. on korkean teknologian teollisuusyritys, joka on erikoistunut seuraavien koneiden tutkimukseen, valmistukseen ja myyntiin: Laserkaiverrus, Fiber Laser Marking Machine, CNC-reititin. Tuotteita on käytetty laajalti mainostauluissa, käsitöissä ja muovauksessa, arkkitehtuurissa, sinetissä, etiketissä, puunleikkauksessa ja kaiverruksessa, kivityön koristelussa, nahan leikkaamisessa, vaateteollisuudessa ja niin edelleen. Kansainvälisen edistyneen teknologian omaksumisen perusteella tarjoamme asiakkaillemme pisimmällä tuotannon ja täydellisen myynnin jälkeisen palvelun. Viime vuosina tuotteitamme on myyty paitsi Kiinassa, myös Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Eurooppaan, Etelä-Amerikkaan ja muille ulkomaisille markkinoille.
Postitusaika: 12.10.2024
