Avec la popularité des smartphones, des téléviseurs à écran plat et d’autres appareils, le marché de l’électronique grand public a connu une croissance sans précédent. La concurrence toujours croissante a conduit l’industrie de la fabrication électronique à imposer des exigences plus élevées aux processus de production. Les méthodes de transformation traditionnelles sont devenues de moins en moins en mesure de répondre aux besoins des processus modernes. La qualité instable des produits, les pièces fondues, la difficulté à former des noyaux normaux et les faibles taux de rendement sont devenus des problèmes pour les fabricants. L'émergence desoudage au laserLa technologie a joué un rôle majeur dans le processus de production de produits électroniques haut de gamme, tant en termes d'optimisation du volume des produits que d'amélioration de la qualité.

À l'heure actuelle, le soudage au laser dans la production de l'industrie électronique est principalement utilisé dans la technologie de soudage par points de précision, la précisionsoudage par pointsla technologie a une petite déformation thermique, le rôle de la zone et l'emplacement d'un contrôle précis, une qualité de soudage élevée, la capacité de réaliser un soudage de matériaux hétérogènes, une automatisation facile et d'autres avantages, peut être appliquée aux produits électroniques dans la coque, le bouclier, Connecteur USB, patch conducteur, etc., mais soudage de différents matériaux, nécessité d'utiliser différentes méthodes de soudage. SuivreMARQUE D'ORpour en savoir plus sur ce qui suit.

Méthode de soudage par points de précision au laser à haute résistance aux matériaux

Lors du soudage de matériaux hautement réfléchissants tels que l'aluminium et le cuivre, différentes formes d'onde de soudage ont un impact significatif sur la qualité du soudage. L’utilisation d’une forme d’onde laser avec une pointe frontale peut franchir la barrière à haute réflectivité. La puissance de crête instantanée élevée peut rapidement modifier l'état de la surface métallique et augmenter sa température jusqu'au point de fusion, réduisant ainsi la réflectivité de la surface métallique et améliorant l'utilisation de l'énergie. De plus, étant donné que des matériaux tels que le cuivre et l'aluminium conduisent rapidement la chaleur, l'apparence du joint de soudure peut être optimisée en utilisant une forme d'onde à chute lente.

En revanche, le taux d'absorption laser de matériaux tels que l'or, l'argent, le cuivre et l'acier diminue avec l'augmentation de la longueur d'onde, et pour le cuivre, le taux d'absorption du cuivre est proche de 40 % lorsque la longueur d'onde laser est de 532 nm. La comparaison des caractéristiques du laser infrarouge et du laser vert montre que la taille du point laser infrarouge est plus grande, la profondeur focale est courte et le taux d'absorption du cuivre est faible ; la taille du point laser vert est petite, la profondeur focale est longue et le taux d'absorption du cuivre est élevé. Le laser infrarouge et le soudage par points par impulsion laser vert du cuivre, respectivement, peuvent constater que le soudage au laser infrarouge correspond à la taille des joints de soudage incohérents, tandis que les joints de soudage au laser vert mesurent une profondeur plus uniforme et constante et une surface lisse. L'effet de soudage est plus stable avec le laser vert et la puissance maximale requise sera supérieure à la moitié de celle du laser infrarouge.

Méthode de soudage par points de précision au laser pour les matériaux en tôle mince

Les lasers millisecondes traditionnels sont sujets à la pénétration et aux gros joints lors du soudage de matériaux en tôle mince, tandis que les matériaux à forte inversion présentent souvent des points d'éclatement et de fausses soudures en raison de leur propre instabilité et de leur faible absorption de la lumière laser à l'état solide. Afin de résoudre les difficultés de soudage des plaques minces et des métaux inverses élevés, via le mode laser à fibre QCW / CW de modulation analogique et numérique, respectivement, déclenchez une fois pour obtenir une sortie d'impulsion N, avec moins de puissance pour réaliser un soudage multi-impulsions en un seul point. .

Méthode de soudage par points de précision au laser pour des matériaux différents

Le soudage au laser de matériaux hétérogènes en plaques minces est très sensible aux faux soudages, aux fissures et à la faible résistance des joints en raison de la grande différence de propriétés physiques, de la faible solubilité mutuelle et de la forte probabilité de générer des composés fragiles, ce qui réduit considérablement les propriétés mécaniques du tête de soudure. Le laser nanoseconde avec une qualité de faisceau élevée est sélectionné pour supprimer la formation de composés intermétalliques par une méthode de balayage à grande vitesse avec un contrôle précis de l'apport de chaleur afin de réaliser le joint par recouvrement de plaques minces de métaux différents et d'améliorer la formation de soudure et les propriétés mécaniques.

Jinan Gold Mark CNC Machinery Co., Ltd. est une entreprise industrielle de haute technologie spécialisée dans la recherche, la fabrication et la vente des machines suivantes : graveur laser, machine de marquage laser à fibre, routeur CNC. Les produits ont été largement utilisés dans les panneaux publicitaires, l'artisanat et le moulage, l'architecture, les sceaux, les étiquettes, la coupe et la gravure sur bois, la décoration en pierre, la coupe du cuir, les industries du vêtement, etc. Sur la base de l'absorption de la technologie de pointe internationale, nous fournissons aux clients la production la plus avancée et un service après-vente parfait. Ces dernières années, nos produits ont été vendus non seulement en Chine, mais également en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Europe, en Amérique du Sud et sur d'autres marchés étrangers.

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