Qu’est-ce que le soudage laser et le soudage conventionnel ?
Le soudage laser est une méthode de soudage efficace et précise qui utilise un faisceau laser à haute densité énergétique comme source de chaleur. Le processus de soudage est un type de conduction thermique, c'est-à-dire que le rayonnement laser chauffe la surface de la pièce et que la chaleur de surface se diffuse vers l'intérieur par conduction thermique. En contrôlant la largeur, l'énergie, la puissance maximale et la fréquence de répétition de l'impulsion laser, la pièce est fondue pour former un bain de fusion spécifique. Le soudage au laser est principalement utilisé pour souder des matériaux à parois minces et des pièces de précision, et peut réaliser un soudage par points, un soudage bout à bout, un soudage par recouvrement, un soudage d'étanchéité, etc.
Le soudage traditionnel fait référence au processus de soudage effectué à l'aide d'une opération manuelle et d'outils de base, et n'inclut pas l'automatisation ou la technologie intelligente. La pièce à usiner et la soudure fondent pour former une zone fondue, et le bain fondu refroidit et se solidifie pour former une connexion entre les matériaux. Les méthodes de soudage traditionnelles comprennent le soudage manuel, le soudage au gaz, le masque de soudure, le soudage au laser, le soudage par friction et le soudage à l'arc submergé, etc.
Alors, quelles sont les différences et les avantages du soudage laser par rapport au soudage traditionnel ?
Les principales caractéristiques du soudage traditionnel sont les suivantes :
1. Haute flexibilité : le soudage traditionnel convient à la production de petits lots et à la production d’échantillons, et peut être rapidement ajusté et modifié selon les besoins.
2. Exigences techniques relativement faibles : par rapport aux processus de soudage avancés, le soudage traditionnel a des exigences techniques moindres pour les opérateurs, et les non-professionnels peuvent également effectuer des travaux de soudage simples.
3. Faible coût : le soudage traditionnel ne nécessite pas d’équipement automatisé coûteux, seuls des outils simples sont nécessaires pour le fonctionnement et le coût est relativement faible.
Inconvénients: Le soudage nécessite des opérateurs hautement qualifiés et est affecté par des facteurs humains, ce qui rend difficile le maintien de résultats de soudage de haute qualité.
Les principales caractéristiques du soudage laser sont les suivantes :
1. La zone affectée par la chaleur du soudage laser est petite, la densité d'énergie du faisceau laser est élevée, le temps de chauffage est court et la perte de chaleur est faible, de sorte que la zone affectée par la chaleur du matériau est petite, ce qui peut réduire la déformation, la fissuration, l'oxydation et d'autres problèmes du matériau.
2. Le rapport profondeur/largeur de la soudure du soudage laser est élevé, le diamètre du faisceau laser est petit et l'énergie est concentrée, de sorte qu'une soudure profonde et étroite peut être formée, ce qui améliore la résistance et l'étanchéité de la soudure.
3. La soudure du soudage laser est lisse et belle, le point du faisceau laser est stable et la position et les paramètres de soudage peuvent être contrôlés avec précision, de sorte qu'une soudure lisse et belle peut être formée, réduisant ainsi le meulage et le polissage ultérieurs.
4. Il y a moins de défauts de soudage lors du soudage au laser. Le soudage au laser ne nécessite pas l'utilisation de matériaux auxiliaires tels que des électrodes, des baguettes de soudage et des gaz de protection, il peut donc éviter la génération de défauts de soudage tels que la contamination des électrodes, les pores, les inclusions de scories et les fissures.
5. La vitesse de soudage du soudage laser est rapide. La densité d'énergie du faisceau laser étant élevée et le temps de chauffage court, le processus de soudage peut être réalisé rapidement, ce qui améliore l'efficacité de la production.
6. Le soudage au laser a une grande flexibilité de soudage, car le faisceau laser est une source de chaleur sans contact, qui peut être transmise et contrôlée par une fibre optique, un réflecteur, un robot, etc., de sorte qu'il peut s'adapter à diverses positions et formes de soudage complexes, et améliorer la flexibilité de la production.
7. Le soudage au laser a un degré élevé d'automatisation du soudage, car le soudage au laser peut être contrôlé et ajusté avec précision par un ordinateur ou un système CNC, de sorte qu'il peut atteindre un degré élevé d'automatisation et d'intelligence, réduisant ainsi les interventions manuelles et les erreurs.
8. Le soudage au laser a une forte adaptabilité des matériaux, car la source de chaleur du soudage au laser est une source de chaleur sans contact, qui peut souder divers métaux ou matériaux non métalliques, et même différents types de matériaux pour réaliser la connexion de matériaux différents.
9. Le soudage au laser a un large éventail d'applications, car la source de chaleur du soudage au laser est une source de chaleur efficace, qui peut réaliser un soudage de haute qualité, à grande vitesse et hautement automatisé, de sorte qu'elle peut être appliquée à divers haut de gamme. industries telles que l’aérospatiale, l’automobile, l’électronique, le médical, etc.
Inconvénients: coût d'équipement élevé, consommation d'énergie élevée et coût de maintenance élevé.
Étant donné que le soudage au laser nécessite l'utilisation de lasers, de systèmes optiques, de systèmes de contrôle et d'autres équipements hautes performances, son coût d'équipement est beaucoup plus élevé que celui du soudage traditionnel.
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Heure de publication : 12 octobre 2024