En tant qu'outil de coupe majeur dans le traitement de la tôle, l'application d'équipements de machines de découpe laser pour métaux a apporté de meilleurs effets de coupe aux clients. Avec une utilisation à long terme, les machines de découpe laser des métaux présenteront inévitablement des défauts petits et grands. Pour réduire l'apparition de défauts, les utilisateurs doivent effectuer plus souvent les travaux de maintenance correspondants sur l'équipement.
Les principales pièces qui doivent être entretenues quotidiennement sont le système de refroidissement (pour assurer un effet de température constant), le système de dépoussiérage (pour garantir l'effet de dépoussiérage), le système de chemin optique (pour garantir la qualité du faisceau) et le système de transmission (mise au point). pour assurer un fonctionnement normal). De plus, un bon environnement de travail et des habitudes de fonctionnement correctes contribuent également à prolonger la durée de vie de l'équipement.
Alors, comment effectuer l’entretien habituel des machines de découpe laser métal ?
Entretien du système de refroidissement
L'eau à l'intérieur du refroidisseur d'eau doit être remplacée régulièrement et la fréquence générale de remplacement est d'une semaine. La qualité de l'eau et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser. Il est recommandé d'utiliser de l'eau pure ou de l'eau distillée et de maintenir la température de l'eau en dessous de 35°C. Si l'eau n'est pas changée pendant une longue période, il est facile de former du tartre, bloquant ainsi le cours d'eau, il est donc nécessaire de changer l'eau régulièrement.
Deuxièmement, gardez le débit d’eau dégagé à tout moment. L'eau de refroidissement est chargée d'évacuer la chaleur générée par le tube laser. Plus la température de l'eau est élevée, plus la puissance lumineuse est faible (une température de l'eau de 15 à 20 ℃ est préférable) ; lorsque l'eau est coupée, la chaleur accumulée dans la cavité laser fera éclater l'extrémité du tube et même endommagera l'alimentation du laser. Il est donc indispensable de vérifier à tout moment si l’eau de refroidissement est dégagée. Lorsque la conduite d'eau présente un coude dur (coude mort) ou tombe et que la pompe à eau tombe en panne, elle doit être réparée à temps pour éviter une chute de puissance ou même des dommages à l'équipement.
Entretien du système de dépoussiérage
Après une utilisation à long terme, le ventilateur accumulera beaucoup de poussière, ce qui affectera les effets d'échappement et de désodorisation, et générera également du bruit. Lorsqu'il s'avère que le ventilateur a une aspiration insuffisante et que l'évacuation des fumées n'est pas fluide, coupez d'abord l'alimentation, retirez les tuyaux d'entrée et de sortie d'air du ventilateur, retirez la poussière à l'intérieur, puis retournez le ventilateur, déplacez les pales du ventilateur. à l'intérieur jusqu'à ce qu'il soit propre, puis installez le ventilateur. Cycle d'entretien du ventilateur : environ un mois.
Après que la machine ait fonctionné pendant un certain temps, une couche de poussière collera à la surface de la lentille en raison de l'environnement de travail, réduisant ainsi la réflectivité de la lentille réfléchissante et la transmission de la lentille, et affectant finalement le travail puissance du laser. À ce stade, utilisez un coton imbibé d'éthanol pour essuyer soigneusement la lentille en effectuant une rotation du centre vers le bord. La lentille doit être essuyée doucement sans endommager le revêtement de surface ; le processus d'essuyage doit être manipulé avec précaution pour éviter qu'il ne tombe ; lors de l'installation de la lentille de mise au point, veillez à maintenir la surface concave vers le bas. De plus, essayez de réduire autant que possible le nombre de perforations à ultra-haute vitesse. L'utilisation de perforations conventionnelles peut prolonger la durée de vie de la lentille de focalisation.
Entretien du système de transmission
L'équipement produira de la fumée et de la poussière pendant le processus de découpe à long terme. De la fumée fine et de la poussière pénètreront dans l'équipement par le cache-poussière et adhéreront au support de guidage. Une accumulation à long terme augmentera l'usure de la crémaillère de guidage. Le guide crémaillère est un accessoire relativement précis. La poussière se dépose pendant une longue période sur la surface du rail de guidage et de l'axe linéaire, ce qui a un grand impact sur la précision du traitement de l'équipement et formera des points de corrosion sur la surface du rail de guidage et de l'axe linéaire, raccourcissant ainsi le service. durée de vie de l'équipement. Par conséquent, afin que l'équipement fonctionne normalement et de manière stable et garantisse la qualité de traitement du produit, il est nécessaire d'effectuer soigneusement l'entretien quotidien du rail de guidage et de l'axe linéaire, d'enlever régulièrement la poussière et de les nettoyer. Après avoir nettoyé la poussière, du beurre doit être appliqué sur la grille et lubrifié avec de l'huile lubrifiante sur le rail de guidage. Chaque roulement doit également être huilé régulièrement pour maintenir une conduite flexible, un traitement précis et prolonger la durée de vie de la machine-outil.
L'environnement de l'atelier doit être maintenu sec et bien ventilé, avec une température ambiante de 4 ℃ à 33 ℃. Faites attention à éviter la condensation de l'équipement en été et l'antigel de l'équipement laser en hiver.
L'équipement doit être tenu à l'écart des équipements électriques sensibles aux interférences électromagnétiques afin d'éviter que l'équipement ne soit soumis à des interférences électromagnétiques pendant une longue période. Éloignez-vous des interférences soudaines de grande puissance provenant d’équipements de grande puissance et à fortes vibrations. Des interférences de grande puissance provoquent parfois des pannes de machine. Même si cela est rare, il faut l’éviter autant que possible.
Une maintenance scientifique et ordonnée peut efficacement éviter certains problèmes mineurs lors de l'utilisation des machines de découpe laser, améliorer efficacement les performances et la durée de vie de certains accessoires et améliorer de manière invisible l'efficacité du travail.
Heure de publication : 06 novembre 2024
