Nijs

Klassifikaasje fan Laser Cutting

Laser snijden kin dien wurde mei of sûnder gas om gas te helpen om Molten of Vaporized materiaal te ferwiderjen. Neffens de ferskate helptassen kinne wurde brûkt, kin laser snijden wurde ferdield yn fjouwer kategoryen: Vaporization snije, smelt, oksidaasje Flux snije en kontroleare fraktuer snijden.

 

(1) Vaporizing snijden

In hege enerzjy-tichtens laserbeam wurdt brûkt om it wurkstik te ferwaarmjen, wêrtroch't de oerflaktemperatuer om it materiaal om te rinnen en it siedpunt fan it materiaal op te rikken, wat genôch is om te foarkommen dat jo smelten binne feroarsake troch hite konduksje. It materiaal begjint te ferdampen, en diel fan it materiaalnifting yn Steam en ferdwynt. De e-ôfstjit snelheid fan dizze dampen is heul snel. Wylst de dampen wurde útsteld, wurdt diel fan it materiaal útblaasd út 'e ûnderkant fan' e slitsen troch de helptiidwinning as ejeksjes, dy't in slit foarmje op it materiaal. Tidens it fersmoarging fan 'e damp nimt de damp de gesmolten dieltsjes fuort en wosken pún, foarmje gatten. Tidens it vaporalisaasjeproses ferdwynt sawat 40% fan it materiaal as damp, wylst 60% fan it materiaal wurdt ferwidere troch de loftstream yn 'e foarm fan Molten druppels. De hjittenswarm fan 'e damp fan it materiaal is oer it algemien heul grut, sadat laser Vaporization snije grutte krêft en macht tichtheid fereasket. Guon materialen dy't net kinne wurde smelten, lykas hout, koalstofmateriaal, wurde yn foarmen knipt troch dizze metoade-snijden is meast brûkt foar it snijen fan ekstreem tinne metalen materialen en net-metalen materialen (lykas papier, doek, hout , plestik en rubber, ensfh.).

 

(2) smeltende snijden

It metalen materiaal wurdt smelten troch ferwaarming mei in laserbalk. Doe't de stroomdensiteit fan 'e ynsidensbeam in bepaalde wearde is grutter as in ynterieur fan it materiaal wêr't de beam net bestralen wurdt begjint te ferdraaid, gatten te foarmjen, te foarmjen. Ienris is sa'n gat foarme, fungeart it as in swart lichem en absorbeart alle enside-beam enerzjy. It lytse gat wurdt omjûn troch in muorre fan Molten Metal, en dan net-oksidearjend gas (ar, hy, n, ens, ensfh.) Wurdt spuite troch in noaxoaksjoneel. De sterke druk fan it gas feroarsaket it floeibere metaal om it gat om ûntslein te wurden. Lykas it wurkstik beweecht, beweecht it lytse gat syngronist yn 'e snijrjochting om in besuniging te foarmjen. De laserbeam bliuwt lâns de liedende râne fan 'e incision, en it smeltenmateriaal wurdt op in kontinu of pulsearjende manier fuorthelle. Laser smeltende snijwurk fereasket net folsleine veraporisearring fan it metaal, en de fereaske enerzjy is allinich 1/10 fan fersnelling fan 'e damp. Lasermelende snijwurk wurdt fral brûkt om wat materialen te besunigjen dy't net maklik te besunigjen binne net maklik of aktive metalen, lykas rostfrij stiel, titanium, aluminium en har alysjes.

 

(3) Oksidaasje Flux Cutting

It prinsipe is gelyk oan soerstof-acetylene snij. It brûkt laser as foarhating hjitteboarne en soerstof as oars as in oar aktyf gas as snij gas. Oan 'e iene kant ûndergiet de blaasde gas ûndergien in oksidaasjereaksje mei it snijwurk en rails in grutte hoemannichte oksidaasje waarmte; Oan 'e oare kant, it smeltende okside en smelten wurde útblaasd út' e reaksjûn om in snije yn it metaal te foarmjen. Sûnt de ferklearring fan 'e oksidaasje yn' e snijwurk is, genereart in grut bedrach, de enerzjy fereaske foar snijwurk is allinich 1/2 fan dat fan smelten, en de snelheid is folle grutter danlaser damp snijden en smeltende snijden.

 

(4) Kontroleare fraktuer snijden

Foar bros materialen dy't wurde skansearre troch hjittens, wurdt in hege enerzjy-beam brûkt om it oerflak fan it broanlik materiaal te scannen om in lytse groove te ferdjipjen as it materiaal wurdt ferwaarmd, en dan wurdt in bepaalde druk tapast om heech- snelheid, kontrolearber besunigje troch laserbeamferwaarming. It materiaal sil ferdiele lâns de lytse grooves. It prinsipe fan dit snijproses is dat de laserbeam in lokaal gebiet fan hâldt​​It bros materiaal, wêrtroch in grutte termyske gradient en slimme meganyske deformaasje yn it gebiet, liede ta de foarming fan barsten yn it materiaal. Salang't in unifoarme ferwaarming wurdt ûnderhâlden, kin de laserbehear en propaasje yn alle winske fracture hawwe generearre yn 'e laser dy't de laser tidens it materiaal is om it materiaal te brekken lâns de lytse grooves. It moat opmurken wurde dat dit kontroleare break-snij net geskikt is foar it snijjen fan skerpe hoeken en hoeke naden. Ekstra grutte sletten foarmen snije is ek net maklik om mei súkses te berikken. De snijvelheid fan kontroleare fraktuer is rap en fereasket net te hege macht, oars sil it it oerflak fan it wurkstikken feroarsaakje om te smelten en te beskeadigjen fan 'e râne fan' e snijde naad. De wichtichste kontrôleparameters binne laser en spotgrutte.


Posttiid: okt-23-2024