1. ઉચ્ચ ચોકસાઇ
લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીનોઅત્યંત energy ંચી energy ર્જા ઘનતાવાળા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરો. આ કટીંગ પ્રક્રિયાના ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે, પરિણામે ઉચ્ચ ડિગ્રી ચોકસાઈ સાથે કાપ આવે છે. સાંકડી કેઆરએફ પહોળાઈ, ઘણીવાર મિલીમીટરના કેટલાક દસમા ભાગની શ્રેણીમાં, ખાતરી કરે છે કે કટ ટ્યુબના પરિમાણો ખૂબ સુસંગત છે, ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા વિવિધ ઉદ્યોગોની કડક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
2. એક્ઝેલેન્ટ કટીંગ ગુણવત્તા
હીટ - અસરગ્રસ્ત ઝોન (એચએઝેડ) લેસર કટીંગ દરમિયાન પ્રમાણમાં નાનો છે. આનો અર્થ એ છે કે કટ ધારની નજીકના ભૌતિક ગુણધર્મો ન્યૂનતમ અસર કરે છે. કટ સપાટી સરળ છે, મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં કોઈ બર્ર અથવા રફ ધાર નથી. આ ઉચ્ચ - ગુણવત્તાયુક્ત કટીંગ પૂર્ણાહુતિ માધ્યમિક પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતને ઘટાડે છે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સમય અને ખર્ચ બંનેને બચત કરે છે.
Versetsatle સામગ્રી સુસંગતતા
આ મશીનો વિવિધ પ્રકારની ટ્યુબ સામગ્રી કાપી શકે છે. પછી ભલે તે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અથવા તો કેટલીક સંયુક્ત સામગ્રી હોય,લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીનોતેમને અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરી શકે છે. આ વર્સેટિલિટી તેમને સામાન્ય મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગથી લઈને ઉચ્ચ - ટેક ઇલેક્ટ્રોનિક ડિવાઇસ ઉત્પાદન સુધી વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
4. ઉચ્ચ કાપવાની કાર્યક્ષમતા
લેસર કટીંગ એ ઝડપી - ગતિશીલ પ્રક્રિયા છે. ઉચ્ચ - પાવર લેસર બીમ ઝડપથી ટ્યુબ સામગ્રીને ઓગળી શકે છે અથવા બાષ્પીભવન કરી શકે છે, ઝડપી કાપવાની ગતિને સક્ષમ કરે છે. વધુમાં, સ્વચાલિત ટ્યુબ ફીડિંગ અને પોઝિશનિંગ જેવા કાર્યો સહિત, સ્વચાલિત કામગીરી, એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધુ સુધારો કરે છે. આ ઉત્પાદકોને તેમનું આઉટપુટ વધારવા અને ઉચ્ચ - વોલ્યુમ ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે પરવાનગી આપે છે.
5. ફ્લેક્સિબલ કટીંગ આકારો
કમ્પ્યુટરની સહાયથી - નિયંત્રિત સિસ્ટમો,લેસર ટ્યુબ કટીંગ મશીનોજટિલ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ કટીંગ આકારો બનાવી શકે છે. પછી ભલે તે પરિપત્ર, ચોરસ અથવા જટિલ ભૌમિતિક પેટર્ન હોય, લેસર પ્રોગ્રામ કરેલા પાથને સચોટ રીતે અનુસરી શકે છે. આ સુગમતા એવા ઉદ્યોગો માટે નિર્ણાયક છે કે જેને ફર્નિચર અને આર્કિટેક્ચરલ ડેકોરેશન ઉદ્યોગો જેવી અનન્ય અને નવીન ટ્યુબ આધારિત ડિઝાઇનની જરૂર હોય.