શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગમાં મુખ્ય કટીંગ ટૂલ તરીકે, મેટલ લેસર કટીંગ મશીન ઇક્વિપમેન્ટનો ઉપયોગ ગ્રાહકોને વધુ સારી કટીંગ અસરો લાવી છે. લાંબા ગાળાના ઉપયોગ સાથે, મેટલ લેસર કટીંગ મશીનોમાં અનિવાર્યપણે મોટી અને નાની ખામીઓ હશે. ખામીની ઘટનાને ઘટાડવા માટે, વપરાશકર્તાઓએ વધુ વખત સાધનો પર અનુરૂપ જાળવણી કાર્ય કરવાની જરૂર છે.
મુખ્ય ભાગો કે જેને દૈનિક ધોરણે જાળવવાની જરૂર છે તે છે કૂલિંગ સિસ્ટમ (સતત તાપમાનની અસરને સુનિશ્ચિત કરવા), ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમ (ધૂળ દૂર કરવાની અસરની ખાતરી કરવા), ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમ (બીમની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા), અને ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ (ફોકસ) સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા પર). આ ઉપરાંત, સારુ કાર્યકારી વાતાવરણ અને યોગ્ય ઓપરેટિંગ આદતો પણ સાધનસામગ્રીની સેવા જીવનને વિસ્તારવા માટે અનુકૂળ છે.
તેથી, મેટલ લેસર કટીંગ મશીનોની સામાન્ય જાળવણી કેવી રીતે કરવી?
ઠંડક પ્રણાલીની જાળવણી
વોટર કૂલરની અંદરના પાણીને નિયમિતપણે બદલવાની જરૂર છે, અને સામાન્ય રિપ્લેસમેન્ટ આવર્તન એક અઠવાડિયા છે. ફરતા પાણીની પાણીની ગુણવત્તા અને પાણીનું તાપમાન લેસર ટ્યુબના સર્વિસ લાઇફને સીધી અસર કરે છે. શુદ્ધ પાણી અથવા નિસ્યંદિત પાણીનો ઉપયોગ કરવાની અને પાણીનું તાપમાન 35 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચે રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. જો પાણીને લાંબા સમય સુધી બદલવામાં ન આવે તો, સ્કેલ બનાવવું સરળ છે, જેનાથી જળમાર્ગ અવરોધાય છે, તેથી નિયમિતપણે પાણી બદલવું જરૂરી છે.
બીજું, પાણીના પ્રવાહને હંમેશા અવરોધ વિના રાખો. લેસર ટ્યુબ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરવા માટે ઠંડુ પાણી જવાબદાર છે. પાણીનું તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, પ્રકાશ આઉટપુટ પાવર ઓછો હશે (15-20℃ પાણીનું તાપમાન પસંદ કરવામાં આવે છે); જ્યારે પાણી કાપવામાં આવે છે, ત્યારે લેસર પોલાણમાં સંચિત ગરમી ટ્યુબના અંતને ફાટવાનું કારણ બને છે, અને લેસર પાવર સપ્લાયને પણ નુકસાન પહોંચાડે છે. તેથી, ઠંડકનું પાણી કોઈપણ સમયે અવરોધ વિનાનું છે કે કેમ તે તપાસવું ખૂબ જ જરૂરી છે. જ્યારે પાણીની પાઈપ સખત વળાંક (ડેડ બેન્ડ) હોય અથવા પડી જાય, અને પાણીનો પંપ નિષ્ફળ જાય, ત્યારે પાવર ડ્રોપ અથવા સાધનસામગ્રીને નુકસાન ન થાય તે માટે તેને સમયસર રીપેર કરાવવું જોઈએ.
ધૂળ દૂર કરવાની સિસ્ટમની જાળવણી
લાંબા ગાળાના ઉપયોગ પછી, ચાહકમાં ઘણી બધી ધૂળ એકઠી થશે, જે એક્ઝોસ્ટ અને ડિઓડોરાઇઝેશન અસરોને અસર કરશે અને અવાજ પણ પેદા કરશે. જ્યારે ખબર પડે કે પંખામાં અપૂરતું સક્શન છે અને ધુમાડો એક્ઝોસ્ટ સ્મૂથ નથી, ત્યારે સૌપ્રથમ પાવર બંધ કરો, પંખા પરની એર ઇનલેટ અને આઉટલેટ પાઇપ દૂર કરો, અંદરની ધૂળ દૂર કરો, પછી પંખાને ઊંધો કરો, પંખાના બ્લેડ ખસેડો. જ્યાં સુધી તે સાફ ન થાય ત્યાં સુધી અંદર રાખો અને પછી પંખો ઇન્સ્ટોલ કરો. ચાહક જાળવણી ચક્ર: લગભગ એક મહિનો.
મશીન થોડા સમય માટે કામ કરે છે તે પછી, કામના વાતાવરણને કારણે ધૂળનું એક સ્તર લેન્સની સપાટી પર ચોંટી જાય છે, જેનાથી પ્રતિબિંબીત લેન્સની પરાવર્તનક્ષમતા અને લેન્સના ટ્રાન્સમિટન્સમાં ઘટાડો થાય છે, અને આખરે કામને અસર કરે છે. લેસરની શક્તિ. આ સમયે, કેન્દ્રથી ધાર સુધી ફરતી રીતે લેન્સને કાળજીપૂર્વક સાફ કરવા માટે ઇથેનોલમાં ડૂબેલા કપાસના ઊનનો ઉપયોગ કરો. સપાટીના કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના લેન્સને નરમાશથી સાફ કરવું જોઈએ; લૂછવાની પ્રક્રિયા તેને પડતી અટકાવવા માટે કાળજી સાથે નિયંત્રિત કરવી જોઈએ; ફોકસિંગ લેન્સ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, કૃપા કરીને અંતર્મુખ સપાટીને નીચેની તરફ રાખવાની ખાતરી કરો. વધુમાં, અલ્ટ્રા-હાઈ-સ્પીડ છિદ્રોની સંખ્યાને શક્ય તેટલી ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો. પરંપરાગત છિદ્રોનો ઉપયોગ કરીને ફોકસિંગ લેન્સની સર્વિસ લાઇફ વધારી શકાય છે.
ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ જાળવણી
સાધન લાંબા ગાળાની કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ધુમાડો અને ધૂળ પેદા કરશે. દંડ ધુમાડો અને ધૂળ ધૂળના આવરણ દ્વારા સાધનોમાં પ્રવેશ કરશે અને માર્ગદર્શિકા રેકને વળગી રહેશે. લાંબા ગાળાના સંચયથી માર્ગદર્શિકા રેકના વસ્ત્રોમાં વધારો થશે. રેક માર્ગદર્શિકા પ્રમાણમાં ચોક્કસ સહાયક છે. ગાઇડ રેલ અને રેખીય અક્ષની સપાટી પર લાંબા સમય સુધી ધૂળ જમા થાય છે, જે સાધનની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ પર મોટી અસર કરે છે, અને માર્ગદર્શિકા રેલ અને રેખીય ધરીની સપાટી પર કાટ બિંદુઓ બનાવશે, સેવાને ટૂંકી કરશે. સાધનસામગ્રીનું જીવન. તેથી, સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે અને સ્થિર રીતે કાર્ય કરવા અને ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, માર્ગદર્શિકા રેલ અને રેખીય અક્ષની દૈનિક જાળવણી કાળજીપૂર્વક કરવી અને નિયમિતપણે ધૂળ દૂર કરવી અને તેને સાફ કરવી જરૂરી છે. ધૂળ સાફ કર્યા પછી, માખણને રેક પર લાગુ કરવું જોઈએ અને માર્ગદર્શિકા રેલ પર લુબ્રિકેટિંગ તેલ સાથે લુબ્રિકેટ કરવું જોઈએ. લવચીક ડ્રાઇવિંગ, ચોક્કસ પ્રક્રિયા જાળવવા અને મશીન ટૂલની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માટે દરેક બેરિંગને નિયમિતપણે તેલયુક્ત કરવું જોઈએ.
વર્કશોપનું વાતાવરણ શુષ્ક અને સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ રાખવું જોઈએ, 4℃-33℃ ની આસપાસના તાપમાન સાથે. ઉનાળામાં સાધનોનું ઘનીકરણ અટકાવવા અને શિયાળામાં લેસર સાધનોના એન્ટિફ્રીઝને રોકવા પર ધ્યાન આપો.
સાધનોને લાંબા સમય સુધી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપને આધિન ન થવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલગીરી પ્રત્યે સંવેદનશીલ એવા વિદ્યુત ઉપકરણોથી દૂર રાખવું જોઈએ. મોટા-પાવર અને મજબૂત વાઇબ્રેશન સાધનોના અચાનક મોટા-પાવરના દખલથી દૂર રહો. મોટી શક્તિની દખલ ક્યારેક મશીનની નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે. જો કે તે દુર્લભ છે, તે શક્ય તેટલું ટાળવું જોઈએ.
વૈજ્ઞાનિક અને વ્યવસ્થિત જાળવણી લેસર કટીંગ મશીનોના ઉપયોગમાં કેટલીક નાની સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે, કેટલીક એક્સેસરીઝની કામગીરી અને સેવા જીવનને અસરકારક રીતે સુધારી શકે છે અને અદ્રશ્ય રીતે કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-06-2024