ના દેખાવલેસર માર્કિંગ મશીનલેસર માર્કિંગના ક્ષેત્રમાં એક મોટી છલાંગ છે. તે હવે ક્લાસ પ્લેન પર પ્રોસેસિંગ ઑબ્જેક્ટની સપાટીના આકાર સુધી મર્યાદિત નથી, પરંતુ ત્રિ-પરિમાણીય સપાટી સુધી વિસ્તૃત કરી શકાય છે, જેથી કાર્યક્ષમ લેસર ગ્રાફિક માર્કિંગ અને ત્રિ-પરિમાણીય વક્ર સપાટીનું માઇક્રો-સ્ટ્રક્ચર ઉત્પાદન પૂર્ણ કરી શકાય. વસ્તુઓ પરંપરાગત દ્વિ-પરિમાણીય લેસર માર્કિંગ મશીનોની તુલનામાં, લેસર માર્કિંગ મશીનોના નીચેના ફાયદા છે:

1. ચલ કેન્દ્રીય લંબાઈ, 3D માર્કિંગ પૂર્ણ કરો, કારણ કે 3D માર્કિંગ લેસરની કેન્દ્રીય લંબાઈ અને લેસર બીમની દિશાને ઝડપથી બદલી શકે છે, તેથી તે સપાટીને પૂર્ણ કરી શકે છે જે પહેલા 2D માર્કિંગ દ્વારા પૂર્ણ થઈ શકી ન હતી. 3D માર્કિંગનો ઉપયોગ કર્યા પછી, લાઇટ પ્રોજેક્શન સ્કેલ પર સિલિન્ડ્રિકલ માર્કિંગ એક સમયે પૂર્ણ કરી શકાય છે, જે પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે. વધુમાં, ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનોના ઘણા ભાગોનો દેખાવ આકાર માત્ર સપાટ નથી, જે ખરેખર દ્વિ-પરિમાણીય માર્કિંગ પ્રક્રિયા માટે પૂરતો નથી. આ સમયે, 3D માર્કિંગ પૂર્ણ કરવું વધુ સરળ છે.

2. મોટા પાયે અને વધુ ચોક્કસ ત્રિ-પરિમાણીય માર્કિંગની પ્રકાશ અસરને આગળના ફોકસ અને બેક ફોકસમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પ્રી-ફોકસ મોડનો ઉપયોગ કરતી વખતે, મુખ્ય હેતુ મોટા માર્કિંગ સ્કેલ હાંસલ કરવાનો છે. સામાન્ય રીતે, મોટા x-axis અને y-axis ડિફ્લેક્શન લેન્સનો ઉપયોગ ઘટના લેસર સ્પોટને વધુ મોટો બનાવવા માટે કરવામાં આવે છે, પરિણામે નાના ફોકસ્ડ સ્પોટ અને ઉચ્ચ ઉર્જા ઘનતા થાય છે. પછી મોટા વિસ્તારોની માર્કિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો.

3. ઊંડા કોતરણી માટે વધુ યોગ્ય પરંપરાગત 2D માર્કિંગમાં વસ્તુઓની સપાટી પર ઊંડા કોતરણીમાં સહજ ખામીઓ છે. કોતરણીની પ્રક્રિયા દરમિયાન જેમ જેમ લેસર ફોકસ ઉપર જાય છે તેમ તેમ ઓબ્જેક્ટની વાસ્તવિક સપાટી પર કામ કરતી લેસર ઊર્જા ઝડપથી ઘટી જશે, જે ઊંડા કોતરણીની અસરને ગંભીરપણે અસર કરે છે. અને કાર્યક્ષમતા. ઊંડા કોતરણી પ્રક્રિયા માટે 3D માર્કિંગમાં ઉપરોક્ત સમસ્યાઓ નથી, જે માત્ર અસરને સુનિશ્ચિત કરે છે, પરંતુ કાર્યક્ષમતામાં પણ સુધારો કરે છે. આ3D લેસર માર્કિંગ મશીનલેસર માર્કિંગ પ્રોસેસિંગ માટે કૌશલ્યોના એપ્લિકેશન સ્કેલમાં સુધારો કર્યો છે અને વક્ર સપાટી માર્કિંગની માંગને વિસ્તૃત કરી છે.