लेजर वेल्डिंग तकनीक के निरंतर सुधार के साथ, अधिक से अधिक उद्योगों ने आवेदन करना शुरू कर दियालेजर वेल्डिंग मशीनबहुत से लोग जो लेजर वेल्डिंग मशीन खरीदना चाहते हैं उनके लिए दोस्तों, लेजर वेल्डिंग उपकरण वेल्डिंग की गुणवत्ता अच्छी है या खराब, इसका आकलन कैसे किया जाए, यह एक बड़ी कठिनाई बन गई है। तो लेजर वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग प्रभाव की पहचान करने के लिए किस मानदंड का उपयोग किया जा सकता है? निम्नलिखित हैसोने का निशानतुम्हें समझाने के लिए.
1. वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान पिघलने की घटना का निर्णय
वेल्डिंग ऑपरेशन प्रक्रिया के लिए ताकत की डिग्री से उत्पन्न पिघलने की घटना मुख्य रूप से सामग्री की सतह के समय, शक्ति घनत्व और शिखर शक्ति की लेजर कार्रवाई पर निर्भर करती है, विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं को शुरू करने के लिए उपरोक्त मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए लेजर का उपयोग कर सकते हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया में धातु लेजर वेल्डिंग मशीन, बीम फोकस स्थिति सबसे महत्वपूर्ण नियंत्रण प्रक्रिया मापदंडों में से एक है, एक निश्चित लेजर शक्ति और वेल्डिंग गति में, केवल पिघल की अधिकतम गहराई और बेहतर वेल्ड आकार प्राप्त करने के लिए सर्वोत्तम सीमा में फोकस होता है।
2. मेटल लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग विधि से परिचित
लेजर वेल्डिंग विधियों के दो सामान्य प्रकार हैं, जिनमें से एक स्पंदित लेजर वेल्डिंग है, वर्तमान में मुख्य रूप से एकल बिंदु निश्चित निरंतरता और पुस्तक सामग्री वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, एक गोलाकार वेल्डिंग बिंदु बनाने के लिए वेल्डिंग; दूसरा निरंतर लेजर वेल्डिंग है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से वेल्डिंग और बड़े मोटे भागों को काटने के लिए किया जाता है, निरंतर वेल्ड बनाने के लिए वेल्डिंग संचालन प्रक्रिया। सामान्य तौर पर, वेल्डिंग सामग्री की पसंद, धातु लेजर वेल्डिंग मशीन की पसंद और प्रसंस्करण तालिका की पसंद मुख्य कारक हैं जो लेजर वेल्डिंग की प्रभावशीलता को प्रभावित करते हैं।
3. धातु लेजर वेल्डिंग मशीन आवृत्ति चयन
आम तौर पर धातु लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, उपरोक्त की दक्षता के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार आवृत्ति मापदंडों को समायोजित करने का प्रयास किया जाएगा। वेल्डिंग दक्षता आवश्यकताओं में आवृत्ति, एक महान भूमिका है, विशेष रूप से ऊपर कुछ सटीक धातु लेजर वेल्डिंग के लिए, दर्पण प्लस स्कैनिंग सिस्टम के साथ सहयोग करेगा, आवृत्ति की भूमिका अधिक होगी, उचित आवृत्ति को कैसे समायोजित किया जाए, जो होगा एक तकनीकी समस्या, लेकिन आवृत्ति की भूमिका अन्य पहलुओं से भी संबंधित होगी, सही वेल्डिंग प्रभाव के लिए समग्र प्रभाव होना चाहिए।
4. तन्य शक्ति की निगरानी
हम निरीक्षण के परिणामों के आधार पर तन्य शक्ति की निगरानी करने और वेल्डिंग प्रभाव का आकलन करने में सक्षम हैं। यदि प्रक्रिया के दौरान कोई खराब वेल्ड या गलत वेल्ड है, तो यह हमेशा वेल्डिंग मशीन नहीं हो सकती है, लेकिन सामग्री अनुपयुक्त हो सकती है।
जब तक हम उपरोक्त बिंदुओं में महारत हासिल कर लेते हैं, मेरा मानना है कि वेल्डिंग प्रभाव की पहचान के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन मुश्किल नहीं होगी। लेजर वेल्डिंग मशीन संचालन का उपयोग करने की प्रक्रिया में, लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण विधि में भी महारत हासिल करना आवश्यक है, और अंत में आशा है कि उपरोक्त सामग्री सभी के लिए उपयोगी होगी।
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-03-2021