बाजार में बदलाव और औद्योगिक क्षेत्र की निरंतर प्रगति के साथ, उत्पादों के लिए आधुनिक उपभोक्ताओं की मांग बुनियादी वेल्डिंग को पूरा करने में असमर्थ रही है, और लेजर वेल्डिंग का उदय हुआ है। अब तक,लेसर वेल्डिंगकई उद्योगों के विकास के लिए एक अनिवार्य कुंजी बन गया है। इसकी प्रौद्योगिकी की श्रेष्ठता कई उद्योगों को उच्च गुणवत्ता और अधिक सुंदर उत्पाद बनाने में सक्षम बनाती है। क्या आप जानते हैं कि लेजर वेल्डिंग को कई प्रकारों में बांटा गया है? इसके बाद, ज़ियाओबियन को आपको विस्तृत समझ प्रदान करने दें।

1、लेजर आउटपुट ऊर्जा के विभिन्न तरीकों के अनुसार,लेजर वेल्डिंग मशीनेंमें विभाजित किया जा सकता है: पल्स लेजर वेल्डिंग और निरंतर लेजर वेल्डिंग

पल्स लेजर वेल्डिंग: इसका उपयोग मुख्य रूप से पतली धातु सामग्री की स्पॉट वेल्डिंग और सीम वेल्डिंग के लिए किया जाता है। इसकी वेल्डिंग प्रक्रिया ऊष्मा चालन प्रकार से संबंधित है, अर्थात, लेजर विकिरण वर्कपीस की सतह को गर्म करता है, गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से सामग्री के आंतरिक प्रसार को निर्देशित करता है, और तरंग रूप, चौड़ाई, शिखर शक्ति, पुनरावृत्ति आवृत्ति और लेजर के अन्य मापदंडों को नियंत्रित करता है। पल्स, ताकि वर्कपीस के बीच एक अच्छा संबंध बन सके। पल्स लेजर वेल्डिंग का सबसे बड़ा लाभ यह है कि वर्कपीस का समग्र तापमान वृद्धि बहुत छोटा है, थर्मल प्रभाव सीमा छोटी है, और वर्कपीस विरूपण छोटा है।

सतत लेजर वेल्डिंग: वेल्डिंग के लिए वर्कपीस की सतह को लगातार गर्म करने के लिए यह मुख्य रूप से फाइबर लेजर या सेमीकंडक्टर लेजर का उपयोग करता है।

2、 लेजर फोकसिंग के बाद अलग-अलग स्पॉट पावर घनत्व के अनुसार, इसे इसमें विभाजित किया जा सकता है: गर्मी चालन लेजर वेल्डिंग और गहरी पैठ वेल्डिंग

गर्मी चालनलेसर वेल्डिंग: लेजर विकिरण वर्कपीस की सतह को गर्म करता है, और सतह पर गर्मी गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से सामग्री के अंदर फैल जाती है। तरंग रूप, चौड़ाई, चरम शक्ति, पुनरावृत्ति आवृत्ति और लेजर पल्स के अन्य मापदंडों को नियंत्रित करके, वर्कपीस पिघल जाता है और एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाता है।

लेजर गहरी पैठ वेल्डिंग: आम तौर पर, सामग्री के कनेक्शन को पूरा करने के लिए निरंतर लेजर बीम का उपयोग किया जाता है। इसकी धातुकर्म भौतिक प्रक्रिया इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग के समान है, और ऊर्जा रूपांतरण तंत्र छोटे छिद्रों के माध्यम से पूरा किया जाता है। उच्च-शक्ति घनत्व लेजर के विकिरण के तहत, सामग्री एक छोटा छेद बनाने के लिए वाष्पित हो जाती है। भाप से भरा यह छोटा छेद एक ब्लैकबॉडी की तरह है, जो लगभग सभी घटना प्रकाश ऊर्जा को अवशोषित करता है, और गर्मी को उच्च तापमान वाले छेद गुहा की बाहरी दीवार से स्थानांतरित किया जाता है, जिससे छेद गुहा के आसपास की धातु पिघल जाती है। प्रकाश किरण के नीचे दीवार सामग्री के निरंतर वाष्पीकरण से उच्च तापमान वाली भाप पैदा होती है। छेद की दीवार के बाहर तरल प्रवाह द्वारा गठित दीवार परत की सतह तनाव छेद गुहा में निरंतर भाप के दबाव के साथ गतिरोध में है और एक गतिशील संतुलन बनाए रखती है।

3、 विभिन्न लेज़रों के अनुसार, उन्हें इसमें विभाजित किया जा सकता है: लैंप पंप, सेमीकंडक्टर, ऑप्टिकल फाइबर और YAG

ऑप्टिकल फाइबर ट्रांसमिशन लेजर वेल्डिंग मशीन ऑप्टिकल फाइबर ट्रांसमिशन लेजर को अपनाती है, जिसमें उच्च इलेक्ट्रो-ऑप्टिकल रूपांतरण दक्षता और तेज वेल्डिंग गति होती है; सीसीडी कैमरा निगरानी प्रणाली से सुसज्जित, स्थिति सटीक है, और वेल्डिंग प्रक्रिया को वास्तविक समय में देखा जा सकता है; फोकस स्थान छोटा है, और माइक्रो वेल्डिंग किया जा सकता है; कोई उपभोग्य वस्तु नहीं, रखरखाव मुक्त, लंबी सेवा जीवन। इसका उपयोग मुख्य रूप से समान सामग्री और असमान सामग्री के साथ स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टील, एल्यूमीनियम, सोना, चांदी और अन्य धातुओं की वेल्डिंग के लिए किया जाता है; इसका व्यापक रूप से सटीक 3सी डिजिटल उत्पादों, उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों, हार्डवेयर और विद्युत उपकरणों, आभूषण, रसोई और बाथरूम, इलेक्ट्रॉनिक घटकों, ऑटो पार्ट्स, शिल्प उपहार और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

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