Uz kontinuirani razvoj stroja za lasersko rezanje vlakana, primjena stroja za lasersko rezanje vlakana nije ograničena samo na industrijsko polje, sve više i više industrija također se počinje široko koristiti, što je odigralo veliku ulogu u promicanju razvoja laserska industrija. . Mnogi proizvođači strojeva za lasersko rezanje neprestano teže pomacima u poboljšanju razine snage u razvoju, a postoji i fenomen konkurencije, koji kod kupaca stvara iluziju da sve dok je razina snage posebno visoka, razina kvalitete proizvoda je posebno visoka. visoka. Zapravo, ova ideja je pogrešna.
U današnje vrijeme potrebe korisnika određuju razvoj i proizvodnju proizvoda. Kada kupci izaberu strojeve za lasersko rezanje s vlaknima, ne samo da cijene koja je tvrtka proizvela laserski stroj za rezanje veće snage, već cijene i ono što vaš stroj za lasersko rezanje proizvodi. Učinkovito. Drugim riječima, ako korisnik može rezati visokokvalitetne izratke sa strojem za lasersko rezanje vlakana od 1000 W, a učinak korištenja 2000 W nije tako dobar kao što jest, tada je stroj za lasersko rezanje vlakana od 2000 W besmislen za korisnika. Pratimo analizu Jinyin lasera sa sljedećih pet aspekata i utjecaj različitih snaga na kvalitetu rezanja pri kupnji stroja za lasersko rezanje s vlaknima.

1. Izlazna snaga lasera
Što je veća izlazna snaga fiberlaserskog stroja za rezanje, to je veća debljina materijala koji se može rezati i bolja je kvaliteta odgovarajućeg rezanja. Stoga korisnik mora znati debljinu i vrstu materijala u ranom procesu kupnje kako bi izbjegao nemogućnost rezanja ili ne može postići željenu kvalitetu rezanja. Osim toga, što je veći stupanj slaganja između uzorka laserskog rezanja i materijala, to je bolja kvaliteta rezanja. .

2. Fokus laserskog rezanja
Ovo je vrlo čest problem, ili ta rečenica, samo kada je položaj fokusa točan, možete izrezati posebno kvalitetan proizvod.

3. Hrapavost površine materijala
Svi znamo da je fleksibilna metoda obrade laserskog rezanja vlaknima dobra i da nije ograničena oblikom obratka, ali je ograničena hrapavošću površine i ne može postići savršen učinak rezanja. Što je glatkija površina materijala, to je bolja kvaliteta rezanja. Stoga je stabilnost alatnog stroja također vrlo važna. Potrebno je osigurati radno okruženje laserskog rezanja.

4. Brzina rezanja
Sa strojem za lasersko rezanje vlakana od 1000 W, za materijale od ugljičnog čelika ispod 10 mm, kada je debljina ugljičnog čelika manja od 2 mm, brzina rezanja može biti čak 8 metara u minuti. Kada je debljina ugljičnog čelika 6 mm, brzina rezanja je oko 1,6 metara u minuti. , A kada je debljina ugljičnog čelika 10 mm, brzina rezanja je oko 0,6 metara-0,7 metara u minuti.
Stroj za lasersko rezanje vlakana od 2000 W, kada je debljina ugljičnog čelika 1 mm, brzina rezanja je posebno velika do 10 metara u minuti, kada je debljina ugljičnog čelika 6 mm, brzina rezanja je oko 2 metra u minuti, a kada debljina ugljičnog čelika je 10 mm, brzina rezanja je oko 1 metar u minuti.

5. Debljina metalnog materijala
Kada je debljina materijala od ugljičnog čelika manja od 2 mm, proizvođači koji pridaju veliku važnost brzini rezanja mogu razmotriti korištenje stroja za lasersko rezanje vlakana od 2000 W, ali stroj od 2000 W mora biti veći od 1000 W u smislu cijene opreme i troškova rada . Kada je materijal od ugljičnog čelika veći od 2 mm, stroj od 2000 W nije mnogo brži od brzine rezanja od 1000 W. Stoga je u sveobuhvatnoj usporedbi stroj za lasersko rezanje vlakana od 1000 W isplativiji od stroja za lasersko rezanje vlakana od 2000 W.